Производство строительных материалов всегда приносило хороший доход. Это также касается и пенопласта. На сегодняшний день этот материал пользуется огромным спросом на отечественном рынке. Если вы решили открыть собственное дело и сколотить хорошее состояние, обратите внимание на бизнес-план производства пенопласта. Для реализации этой идеи не понадобится большой стартовый капитал, как например в случае с , поэтому заняться таким делом может любой начинающий предприниматель.
Регистрация
Незаметно открыть цех в большом помещении и установить в нем достаточно громоздкое оборудование, не получится. Производство пенопласта в домашних условиях нужно в любом случае легализовать. Это позволит вам реализовать товар по безналичному расчету крупными партиями. А это весомое преимущество.
На старте можно зарегистрировать ИП и платить единый налог. Открывать полноценную фирму и платить налоги в полном объеме на этапе становления слишком накладно. Это может привести ваш бизнес к банкротству. Когда предприятие начнет расширяться, можно открыть ООО и работать по упрощенной системе налогообложения.
Месторасположение
Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.
Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.
Основной потребитель пенопласта – . Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями. Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора.
Помещение
К зданию, в котором будет расположено оборудование для производства пенопласта, предъявляют особые требования. Мини-завод должен состоять из трех помещений, которые изолированы друг от друга специальным огнестойкими щитами:
- Производственный цех — 70 кв. метров;
- Товарный склад – 50 кв. метров;
- Склад для сырья – 10 кв. метров.
В цех следует подвести воду и электричество. Высота потолков в этом помещении не должна быть меньше, чем 5 метров.
Что касается месторасположения цеха, то лучше всего подыскать помещение за городом. Аренда там буде намного дешевле, что существенно повлияет на время окупаемости бизнеса.
Схема: оборудование для производства пенопласта
Необходимое оборудование
Запустить небольшое предприятие намного проще, чем крупный бизнес. Если вы ограничены в финансах, можно открыть мини производство пенопласта с производственной мощностью 50 кв. метров материала за смену. Оно обойдется вам намного дешевле.Полноценная линия по производству пенопласта состоит из следующих агрегатов:
- Предвспениватель – 250 тыс. рублей;
- Машина для вторичного вспенивания – 40 тыс. рублей;
- Парогенератор – 80 тыс. рублей;
- Блок-форма – 150 тыс. рублей;
- Вентилятор для сушки – 20 тыс. рублей;
- Паровой аккумулятор – 85 тыс. рублей;
- Дробилка – 55 тыс. рублей.
Это оборудование не требует особого обслуживания. Его установку можно выполнить своими силами. Но, как и в любом другом деле, здесь существуют свои нюансы, которые в дальнейшем могут негативно повлиять на себестоимость продукта. Поэтому лучше доверить установку оборудования специалистам.
Одна блок форма для производства пенопласта не сможет обеспечить высокую производительность. Желательно приобрести сразу две единицы. Если вы планируете выпускать продукцию в больших объемах, купите стол для порезки, оснащенный электрическим резаком.
Персонал работников
Не думайте, что для современного станка по производству пенопласта не понадобится обслуживающий персонал. Чтобы обеспечить непрерывную работу предприятия, необходимо сформировать штат.
Для работы в одну смену вам понадобится 1 технолог и 4 рабочих. Кроме того, в штате должен быть человек, который занимается уборкой помещений. Для решения вопросов, касающихся налогообложения и бухгалтерского учета нужно нанять грамотного специалиста.
Расходы
Один из наиболее важных этапов при составлении бизнес плана мини производства пенопласта – это подсчет расходов:
- Оборудование – 900 тыс. рублей;
- Зарплата сотрудникам – 100 тыс. рублей;
- Дополнительные расходы (аренда помещения, уплата электричества и т. д.).
Если ваше предприятие будет работать в две смены 5 дней в неделю, первоначальные расходы окупятся буквально за 3-5 месяцев. Это касается только закупки оборудования и сырья. Расходы на аренду помещения и зарплату сотрудников будут ежемесячными.
Расчет себестоимости продукции
Один кубометр материала стоит примерно 1 тыс. рублей. Общие затраты на его изготовление составляют 600 рублей. Соответственно, если завод по производству пенопласта выпускает в день 50 кубометров продукции, вы будете получать прибыль примерно 450 тыс. рублей в месяц.Рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Это отличные показатели, которых трудно добиться в каком-то другом направлении предпринимательской деятельности. Если вы ищите выгодную бизнес идею производство пенопласта – идеальный вариант для того, чтобы открыть собственное прибыльное дело.
Сырье и технология
Полистирольный пенопласт производят из специального вспенивающегося пенополистирола. Его стоимость во многом зависит от производителя и фракции. Цена сырья для производства пенопласта колеблется в пределах 2 доллара за 25 кг.
При закупке пенополистирола уделите особое внимание его качеству. Отечественное сырье можно купить по низкой цене, но это может негативно отразиться на качестве готовой продукции. Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с небольшим количеством брака. В последнее время основное сырье закупают в Китае.
Обратите внимание на качество полистирола, а также на продолжительность его хранения. Чем старше сырье, тем продолжительнее по времени будут проходить процесс вспенивания и тем труднее достичь плотности вспененной гранулы.
Что нужно для производства пенополистирола?
- Сырье (пенополистирол вспенивающийся);
- Пар (температура около 110 градусов);
- Электричество (напряжение 980 Вт);
- Холодная вода;
- Оборудование.
Технология производства
Когда исходный материал попадает в предвспениватель, гранулы надуваются и превращаются в шарики. При необходимости этот процесс повторяют. После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме. Эту технологию производства пенопласта используют для изготовления материала невысокой прочности.
Видео по теме Видео по теме
На следующем этапе вспененные гранулы подают в бункер. Там их выдерживают 24 часа. За это время полуфабрикат высыхает и внутри гранул нормализуется давление. После этого его засыпают в блок-форму и формируют, воздействуя на гранулы паром. Если вас заинтересовало производство пенопласта, видео процесса поможет разобраться в нем подробнее.
Мы встречаемся с таким материалом, как пенопласт, почти каждый день. Его использование весьма распространено. Из него получается идеальный утеплитель, а также он очень часто играет роль буфера в упаковках различных товаров.
Существует очень много видов этого материала. Более подробно можно узнать на сайте http://dnplast.dp.ua/, где вы сразу сможете и купить необходимое количество такого изделия.
Материалы для изготовления
Так как существует несколько видов такого материала, соответственно, он и производится из различного сырья. Самыми популярными на сегодняшний день считаются изделия из:
- полистирола;
- полиуретана;
- поливинилхлорида;
- полиэтилена.
Рассмотрим более подробно получение каждого из этих видов пенопласта:
- Полистирольный пенопласт получается из полимеров стирола. Данное вещество имеет минимальную прочность и легко поддается растворению бензином или ацетоном. Такой вид пенопластов образуется путем газонаполнения стирольных гранул. Также процедура получения таких веществ, предвидит использование дополнительных веществ, которые улучшают структуру или окрашивают само изделие.
- Пенопласт из полиуретана обладает неплохими техническими характеристиками, которые зависят от процедуры получения такого вещества. Полиуретановые полимеры очень часто используются в различных сферах промышленности. Структура пенопласта из таких веществ может быть разной (жесткий или эластичный), которая получается из определенных видов данного сырья. Получают такой материал методом вспенивания с помощью специальных газов.
Чтобы получить пенопласт из поливинилхлорида прибегают к нагреванию сырья и последующего его вспенивания под воздействием различных газовых веществ. Чтобы получить материал с исходными характеристиками полученную смесь поддают прессованию.
Механические свойства пенопласта также регулируют с помощью специальных веществ, которые добавляются в процессе его производства.
Полиэтилен используют как сырье для приготовления такого рода изделий. Пенопласт из него получается мягким и почти бесцветным.
Такие изделия используют в качестве обертки при упаковке различной сантехники и бытовых приборов. Получают такой материал также под воздействием газов, которые проникают в поры полиэтилена.
Пенопласт популярен как утеплитель, и поэтому его зачастую используют при утеплении фасадов домов.
Как делают пенопласт смотрим в видео:
Каждый человек в современном мире понимает, что выгоднее всего работать на себя, то есть открыть свой малый бизнес. Выгоднее всего организовать собственное производство в домашних условиях. Но для этого необходимо специальное оборудование, на которое требуются денежные средства. Любой бизнес требует капиталовложений и к этому необходимо быть готовым.
Одной из свежих и выгодных идей для бизнеса является производство пенопласта, на нем можно прилично заработать. Такой бизнес имеет минимальные риски. Для такого дела существует особая технология по производству, которой нужно четко следовать, чтобы добиться положительного результата.
Особенности материала
Пенопласт стал наиболее популярен только в 20-ом веке. Он внедрился на рынок и сразу же привлек потребителей, так как он пригодился в нескольких сферах деятельности человека. Наиболее часто данный материал применяется в строительстве — для утепления построек.
Он имеет большую популярность, так как обладает следующими положительными свойствами:
- теплоизоляция;
- устойчивость к атмосферным осадкам;
- надежность, независимо от температуры окружающей среды.
Процесс изготовления
Для производства пенопласта в домашних условиях существует особая технология, которой необходимо следовать для достижения успеха. Кроме этого, потребуется особое оборудование. Основой является строительный материал под названием полистирол.
1 этап
Вспенивание полистирола и обработка под воздействием высоких температур. В специальную емкость закладывается сырье, после под действием высоких температур гранулы полистирола увеличиваются. В производстве в домашних условиях этот процесс длится всего лишь 3-5 минут и тщательно отслеживается рабочими. Использовать необходимо особое оборудование.
2 этап
Результатом первого этапа могут стать капли влаги, которые образуются на поверхности гранул. При помощи сушки она удаляется. Сушка в домашних условиях происходит под действием горячего воздуха. Длится этот период около 4 минут.
3 этап
Процесс вылеживания может достигать 6-ти суток. Скорость его протекания зависит от размера гранул и окружающей температуры. В этот период гранулы должны заполнить все безвоздушное пространство. Для этого этапа не требуется особое оборудование.
4 этап
На этом этапе начинается формирование гранул в итоговую форму. Для этого процесса в домашних условиях требуется специальное оборудование. В блок-форму подаются гранулы, которые под воздействием высоких температур приобретают нужную форму. Делается это быстро, за 7-10 минут.
5 этап
Когда блоки приобрели необходимую форму, они сортируются и складируются. После этого плиты разрезаются по толщине 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Чаще всего используются блоки именно такой толщины.
Технология производства пенопласта не так уж сложна, главное приобрести все необходимое оборудования для изготовления в домашних условиях. Все этапы тщательно контролируются рабочими. Для того чтобы изготовить в домашних условиях пенопласт высокого качества, следует потрудиться и вложить некоторые денежные средства в бизнес.
Требование к помещению
Бизнес требует специально оборудованного помещения, которое по всем требованиям подходит для данного вида деятельности. Размер помещения должен быть не менее 70 м2. Часть его нужно отвести под хранение готовой продукции, то есть склад. Высота цеха должна быть 3-5 метра. Помещение должно быть оснащено электроэнергией. Кроме этого, необходимо организовать подачу сухого водяного пара с определенным давлением.
Чтобы производство было надежным, быстрым и прибыльным, следует приобрести в первую очередь вспениватель, который пригодится на первом этапе изготовления. Для вылеживания потребуется специальный бункер. Существует комплекс для резки пенопласта, без которого производство так же не обойдется. Упаковывает блоки пенопласта автоматический или полуавтоматический станок.
Пенополистирольные плиты являются востребованным строительным материалом. Бизнес производства пенопласта принесет высокий доход, но не забывайте про высокий уровень конкуренции в данной сфере. Из пенопласта изготавливается большое количество изделий. Бизнесмены, занимающиеся этим делом, скупают пенопласт оптом у производителей. Изготавливая продукцию самостоятельно, в домашних условиях, вы сможете отлично сэкономить, но организуя бизнес важно использовать только качественное оборудование и сырье. Производство пенопласта в домашних условиях является выгодным и прибыльным бизнесом!
Является строительным материалом, который состоит из наполненных газом гранулированных масс. Сегодня пенопласт нашёл широкое применение в ремонтно-строительной сфере. В частности используется как звуко - теплоизоляционный материал для утепления помещений и отделки внутренних стен.
Первый пенопласт изготовлен в Европе в начале ХХ-века , позже было налажено его промышленное производство. Готовый продукт пенопласт обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчив к перепадам температур и атмосферным осадкам, не выделяет никаких вредных веществ, не подвержен разложению при контакте с микроорганизмами, экологически чистый и нетоксичный.
Спектр применения данного продукта довольно широк. Поэтому пенопласт быстро вышел на лидирующие позиции рынка строительных материалов. Например, пенопластовые плиты используются в качестве теплоизоляционного и конструкционного материалов, в области строительства, вагоно- и судостроения, авиастроения, а также применяется как упаковочный и электроизоляционный материал
Пенопласт
это пластичный, лёгкий и простой в обработке материал который активно используются современными художниками и дизайнерами в своём искусстве, в мультипликации и киноискусстве.
С помощью данного материала можно создавать, например, целые арт-объекты практически любой формы и фактуры. К тому же из пенопласта можно вырезать разные фигурки, раскрасить их красками, в итоге получиться оригинальная игрушка или подделка своими руками из пенопласта, которая станет прекрасным подарком родным и близким на любой праздник.
Этапы изготовления пенопласта:
1. Вспенивание пенополистирола . Сырье помещают в специальную ёмкость, где материал проходит обработку паром низкокипящих жидкостей. В результате вспенивания, гранулы увеличиваются в объёме от 20 до 50 раз. После достижения необходимого уровня гранул, поток пара прекращается, а рабочий материал извлекается из резервуара. Сам процесс занимает около 4-х минут.
.jpg)
2 . Следующий этап - высушивание . После вспенивания, гранулы в обязательном порядке необходимо просушить от лишней влаги. Сушка происходит под воздействием горячего воздуха, который поступает снизу, и непрерывного механического встряхивания. Время сушки занимает примерно 4 минуты.
.jpg)
3 . Вылежка . После сушки материал отправляют в специальный бункер вылежки, соответственно марке (15, 25, 35 и 50) где проходит процесс вылёживания. Время всей процедуры занимает от 4 до 12 часов зависимо от размера гранул и t окружающей среды.
.jpg)
4 . Спекание или формирование гранул . Происходит все действие в специальной блок-форме, куда подаются вспененные гранулы. Там, под высокой температурой и давлением гранулы спекаются, принимают форму блока. Процесс занимает 6 - 12 минут.
.jpg)
5 . Вылёживание блоков . Приготовленные блоки сортируют по маркам и складируют. Первое время блоки могут ещё отдавать оставшуюся влагу. Период дозревания блоков занимает от 12 до 30 суток.
6. Резка пенопластовых блоков. На специальном пенопластовом станке, производиться струнная резка пенопластовых блоков на плиты заданных размеров. Стандартные размеры составляют 20, 30, 40, 50 и 100 мм, возможны и другие размеры определяемые индивидуальным заказом.
.jpg)
7 . Завершающий этап - это переработка остаточного материала. Производство пенополистирола безотходное, так как все остаточные материалы подвергаются процессу дробления и добавляются к заранее вспененному сырью в пропорциях 1:8.
На выходе Вы получаете готовое изделие - пенопласт - современный, конкурентоспособный утеплительный материал, который, несомненно, пользуется спросом на потребительском рынке строительных материалов.
Готовый пенополистирол высокого качества имеет равномерно расположенные гранулы одинаковые между собой по размеру. Если материал низкокачественный типа ПСБ, в данном случае образуется излом в местах контакта шариков разных по размеру.
Пенополистирол состоит из тонкоячеистых гранул, спёкшихся между собой. Внутри гранул пенополистирола есть микропоры, а между гранулами пустоты. Механические характеристики материала зависят от плотности. Чем выше плотность, тем выше прочность и ниже водопоглощение, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость.
Плотность пенопласта зависит от килограмм на кубометр . Обычно, для вспененных полимеров данный коэффициент не больше 50-ти, но зачастую варьируется примерно 15 - 35. Например, в керамическом кирпиче средняя плотность близко 1 800 кг на кубометр.
Разумеется, что чем выше плотность материала, то будет более высокая скорость передачи тепловой энергии между его частицами. Для сравнения, теплопроводность того же кирпича в 18-20 раз выше, чем у пенопласта.
С другой стороны, от плотности материала зависит и его механическая прочность, только в этом случае видно прямую зависимость: чем выше плотность, тем прочнее материал. Если материал неоднократно вспенивать, то плотность пенопласта снизиться. Возможно, по этой причине, пенопласт не применяется для строительства несущих конструкций.
Как видно из названия, вспененные полимеры это результат застывшей пены полимерной массы. Большую часть пенопласта занимает воздух, который содержится в пластиковых ячейках. Поэтому такие изолирующие свойства и малая плотность.
В настоящее время производство сырья налажено по всему миру. Например, такие европейские производители как BASF (Германия), Dvorex Sintez (Польша), итальянские компании. Также достойным производителем сырья для изготовления пенопласта является Корея, Китай, Турция и Россия.
Причём, по наблюдениям других производителей, качество сырьевых материалов китайского производителя за последнее время значительно выросло, в том числе соотношение цены/качества. Этот факт побуждает европейского производителя повысить свою конкурентоспособность на рынке, в том числе и украинском. Единственный недостаток сотрудничества с Китаем, можно считать то, что сроки поставки могут занять до 1,5 месяца.
Приготовление пенопласта в домашних условиях процесс все-таки не безопасный. Такое занятие лучше проводить в специальных помещениях, например в мастерской. А также заранее подготовить необходимое оборудование.
Все что вам понадобиться это полистирол в виде гранул (они достаточно мелкие, поэтому в народе их называют бисером) и специальное оборудование.
Для изготовления пенопласта своими руками, необходимо достаточное количество маленьких гранул полистирола. После чего, эти шарики должны раздуться и склеиться между собой. Производиться такая процедура путём обработки полистирольных гранул горячим паром. В результате такого нагревания гранулы начнут раздуваться. После того, как гранулы раздуются, они начнут выделять газ, который и подтолкнёт их друг к другу. На следующем этапе, гранулы соединяться между собой, приняв форму той ёмкости, в которой находятся. После того, как образовавшаяся масса остынет, пенопласт можно считать готовым.
Но следует учитывать, что качество такого пенопласта, приготовленного своими руками, может оказаться весьма посредственным. Для изготовления высококачественного пенопласта, необходимо использовать специальное оборудование, которое обеспечит всю технологию производства. Да и к тому же опыты с такими высокими температурами в бытовых условиях, могут нанести вред не только здоровью, но и самому жилому помещению.
Структура пенопласта под микроскопом
Пенопластами принято называть газонаполненные полимерные материалы с ячеистой структурой. Пенопласты производятся практически из всех известных пластмасс. Обладая практически всеми свойствами монолитных пластмасс, пенопласты в отличие от них гораздо легче, а также имеют отличные электрические характеристики, хорошие теплоизоляционные и акустические свойства. Структура вспененной пластмассы представляет собой твердую пену с ячейками, которые отделены друг от друга или сообщаются между собой и с окружающей средой. Замкнутоячеистые вспененные пластмассы принято называть пенопластами, а открытоячеистые - поропластами. Для их изготовления используют полимеры разных видов, но самым известным и распространенным считается пенопласт пенополистирол.
Рассмотрим свойства наиболее распространенных пенопластов.
Полистирольный пенопласт (ППС)
Пенопласт (пенополистирол) представляет собой вещество белого цвета, состоящее из воздуха, заключенного в огромном количестве мельчайших тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Объемная составляющая воздуха в данном виде пенопласта в среднем 98%. Химическая формула данного вида пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно из формулы, вещество полистирол состоит из водорода и углерода и не имеет дополнительных примесей. Полимерные связи полистирола достаточно прочные, поэтому он стабилен и не поддается воздействию многих агрессивных сред.
Сырьем для производства пенополистирола служит эмульсионный суспензионный бисерный полистирол. , используемое для получения изделий по беспрессовой технологии, должно включать в свой состав газообразователь. Стирол полимеризуют в присутствии порообразующего компонента или полимер насыщают им в конце цикла производства после полимеризации. Для того чтобы пенопласт обладал свойством негорючести в автоклав перед полимеризацией добавляют 3-5% антипиренов - различных бром- и хлорсодержащих органических соединений.
Первым изготовителем и автором технологии промышленного производства пенопласта считается немецкая фирма BASF, которая в 1951 г. начала выпуск пенополистирола с именем «Стиропор». Таким образом, стаж использования пенопласта в качестве утеплительного строительного материала уже 50 лет.
В настоящее время применяются разные технологии производства пенопласта, которые позволили расширить спектр его свойств, зависящих от типа исходного полимера, методик предвспенивания и выпекания.
В составе пенопласта отсутствую токсичные вещества, ограничений по его использованию нет. Это подтверждает тот факт, что вот уже на протяжении длительного времени его применяют для производства упаковок продовольственных товаров, имеющих прямой контакт с продуктами питания. Из пенопласта производятся игрушки для детей, а также добавляют в почву в качестве разрыхрытеля. При производстве пенопласта не используют никаких клеевых основ или дополнительных веществ. Склеивание «шариков» вспененного бисерного сырья происходит между собой только за счет воздействия на него пара. За все время применения пенопласта не было необходимости использовать дополнительные средства защиты (например, защитные маски или перчатки).
Полиуретановые пенопласты (ППУ)
Самым известным представителем пенополиуретанов является широко применяемый в быту поролон.
Эта разновидность пенопластов обладает свойством эластичности и имеет открытые поры, в следствии чего хорошо пропускает воздух и водяные пары, его чаще всего используют в изготовлении мебели и различных бытовых предметов, например мочалки. Также из пенополиуретана изготавливают строительные пены.
Пенопласты данного вида недолговечны, под воздействием солнца они желтеют, при этом наружный слой подвергается разрушению.
Пенополиуритановые пенопласты также очень огнеопасны, но могут быть и самозатухающими. В отличие от пенополистирольных пенопластов, их дым токсиченее, так как в его состав входит очень ядовитая синильная кислота.
Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ)
Данные пенопласты обладают свойством эластичности. Скорее всего, Вы уже однажды его видели, потому как в тонкие листы из такого пенопласта нередко упаковывают бьющиеся и хрупкие товары.
Наиболее распространённым является экструзионный пенополиэтиленили в сокращении ППЭ. Данная разновидность пенопласта выпускается несколькими изготовителями под разными названиями. В продажу этот пенопласт поступает в виде полупрозрачных гибких листов различной толщины.
Экструзионный пенополиэтилен достаточно долговечен и в этом отношении похож на экструзионный пенополистирол.
Пенополиэтилен горит намного медленнее пенополистирола и с меньшей степенью выделения дыма.
Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ)
Пенопласт данной разновидности близок по своим характеристикам к экструзионному пеннополиэтилену – эластичный, в его составе нет токсичных веществ, но он сам по себе, является самозатухающим, то есть он не горит, если не окружён пламенем от постороннего источника возгорания. Но если уж горит, то выделяет очень удушливый дым, из-за того что в его составе есть синильная кислота.
Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!