Тиснение древесины. Горячее тиснение по дереву - технология Станок для тиснения по дереву

Но существует метод, позволяющий в определенной степени имитировать резьбу и механизировать процесс - это технология "горячего тиснения древесин ы".

Резьба по дереву является эффектным приемом декорирования деревянных поверхностей. Однако, - она весьма трудоемка и занимает много времени, даже при применении фрезерных станков с ЧПУ.

Но существует метод, позволяющий в определенной степени имитировать резьбу и механизировать процесс - это технология горячего тиснения древесины , т.е. прессование или термическое формование древесины.

Под воздействием температуры природные полимеры, входящие в состав любого древесного сырья, размягчаются, становятся эластичней. С помощью специальной нагретой металлической формы (пуансон), под высоким давлением на древесине отпечатывается объемный рисунок, похожий на резьбу.

Первые опыты промышленного тиснения древесины зафиксированы около 1870 г. в США (Hartford Ornamental Woodwork Company). Поэтому сегодня я бы не стал называть данную технологию новаторской.

Только около 6-ти лет назад некоторые российские деревообрабатывающие компании начали предлагать услугу по нанесению декоративных рисунков на погонажные изделия методом горячего тиснения, а также производство различных элементов декора из них.

Тиснение погонажных изделий осуществляется на тиснильных станках проходного вальцевого типа. Разогретый ролик с усилием прокатывается по поверхности изделия и оставляет на ней соответствующий рельеф.

Частота повторения рисунка (рапорт) зависит от диаметра тиснильного вала. Пр и температуре более 150 градусов тиснение может сопровождаться некоторым изменением цвета древесины. При температурах более 200 градусов изменение окраски древесины становится интенсивным, вплоть до получения черного цвета. Такое горячее декоративное тиснение называется «Пиротипией» - от греческого происхождения означает "огненная печать".

Разные породы древесины в разной степени удобны для прессования. Не годятся для этого приема материалы, склонные к растрескиванию, например, - древесно-стружечные плиты, низкокачественная фанера, а также сучковатые и трещиноватые породы древесины.

Помимо копирования резных рисунков, тиснение позволяет имитировать другие материалы. Например, на недорогую лиственную или хвойную древесину тиснением может быть нанесена более пористая и выразительная текстура дуба или ясеня.

Как и для резьбы, эффектность тиснения, как декоративного приема, в необходимых случаях может быть подчеркнута отделкой (подкрашивание, полупрозрачные лаки, золочение, металлизация и т.д).

Более того следует отметить, что при горячем тиснении, доска проходит поверхностную термообработку на глубину 4-5мм при температуре 350 градусов. В результате чего изменяется цвет древесины, происходит т.н глянцевание, улучшается прочность верхнего слоя и снимается избыточное напряжение в дерева. Древесина после горячего тиснения не подвержена гниению и действию грибков, что позволяет применять такие изделия и для наружных работ.

Также, благодаря тому, что данный метод декорирования позволяет обходиться без химических красителей, он стал особенно популярным при внутренней отделке бань, а именно парных, где очень важна экологичность.

Какой размер клише выбрать?

Размер клише определяется прежде всего из потребностей. Потребности стоит разделять на жёстко регламентированные (ГОСТ, тех задание, чертёж) и относительно свободные, т.е. допускающие варианты.

В первом случае, всё подстраивается под регламент. Во-втором случае будет полезно знать, что чем больше площадь клише, тем больше уязвимость от неровности рабочей поверхности. Не всё что выглядит ровным, таковым является. Мы гарантируем абсолютно ровную поверхность рельефа клише. Твёрдая неровная поверхность (дерево, пластик) затрудняет простановку качественного оттиска. В таких случаях, чем меньше клише, тем меньше эта уязвимость. Подумайте над целесообразностью изготовления большого клише. Выбирайте по возможности клише меньшего размера.

Какой нагреватель подобрать?

Скорость нагревания клише до рабочей температуры зависит от мощности нагревателя. Чем больше площадь клише в диапазоне размеров для определённого нагревателя, тем дольше нагревается клише. Чем мощнее нагреватель, тем быстрее он нагреет клише.

Мы подобрали комплектацию клейм и предлагаем нагреватель с таким расчётом, чтобы он нагревал максимальное по площади клише в своём размерном диапазоне, не более чем за 30 минут при комнатной температуре без сквозняков.

В форме заказа вам будет предложена возможность установить более мощный нагреватель или два нагревателя на одно клише.

Как понять в каком диапазоне диаметров Ваше клише?

Размерный диапазон определяет мощность нагревателя и цену клейма. Определить размерный диапазон просто, если Вы определились с размерами клише клейма. Диаметр, в который возможно вписать клише и есть диаметр клейма.

Пример:

Выяснив диаметр можно понять в какой диапозон он входит:

Мы изготавливаем от 1 часа:

1. Клише из магния, латуни, меди от 1500р.

От 1 дня:

2. Клише с ручкой из металла, из дерева от 4000р.

3. Клише с паяльником от 6000р.

4. 3-х мерное клише от 6000р.

Клише из магния.

Клише из магния используется для специальных горячих прессов. Имеет достаточно низкую стоимость изготовления по сравнению с остальными видами металлов, также более мягкий, что позволяет легко и быстро обрабатывать этот металл! При бережной эксплуатации хватает на 5000 оттисков (нашими сотрудниками был произведён такой опыт - 1 клише, если не снимать, хватало на 100 000 оттисков, это ещё зависит от материала, по которому наносится тиснение). Выбирая клише из магния, вы получаете - низкую себестоимость, быструю скорость изготовления, достаточно высокое качество!

Клише из магния размером 12х12 см. Горячее тиснение (глянец)

Ответная патрица из магния для конгревного тиснения .

Клише из латуни.

Клише из латуни является чуть менее популярным, чем магний. Зато свойства латуни позволяются добиваться превосходного качества если необходимо сделать оттиск повышенной сложности. Латунь делает более качественное и равномерное тиснение. Выдерживает нагрузку в 10 раз превышающий магний, позволяет работать с очень сложными материалами и видами фольги. Выдерживает колоссальные температурные нагрузки! Если сравнивать магний и латунь, то латунь является несравненным победителем по всем параметрам!

Клише из латуни размером 15х40 мм.,

оттиск черной и синей глянцевой фольгой.

Клише из латуни для тиснения с лицевой и задней стороны Молитвослова.

Клише с ручкой.

Клише из латуни с ручкой применяется для нанесения ручного тиснения в любых условиях, т.е. без оборудования! Технологический процесс изготовления намного сложнее, чем при изготовлении обычного клише. здесь необходимо изготавливать не только клише латуни увеличенной толщины, но и вкручивать металлическую или деревянную ручку в отверстие в клише, которое необходимо заранее изготовить. Специальными метчиками вкручивается в наметку резьба, и вставляется ручка, предварительно изготовленная по той же технологии. Сложность также заключается ещё в том, что клише очень малое, а перед нарезкой резьбы в клише, необходимо наметить отверстие с помощью сверла, что является проблематичным, т.к. сверло будет съезжать с гладкого металла, даже если зажать в тиски. Поэтому не рекомендуется делать подобные операции в домашних условиях и не имея нужного опыта!

Клише с паяльником.

Изготовление 3х клише с одним паяльником на 12 мм латуни с врезанной резьбой.

Клише с паяльником, один из видов клише для кожи , достаточно специфический заказ. Один из самых редких при заказе клише. Как правило, при таком заказе, заказчик решает вопрос с нанесением логотипа на своей территории, в своей мастерской, либо в любом другом месте, где ему это необходимо. Технический процесс нанесения достаточно лёгкий. Вкрутили клише, вставили в розетку, подождали 5 минут и можно наносить оттиски!

Клише с паяльником позволяет наносить оттиски не только на коже , но и на дереве . Температуры нагрева клише вполне позволит справится с такой задачей!

3д клише.

3-х мерное клише или 3D клише, применяется для более эффектного нанесения оттисков. Делается как из магния так и из латуни (на усмотрение заказчика). Эффект получается действительно поразительный. Если сравнивать обычное клише и 3D клише, то разница колоссальна! Изготовление 3-х мерного клише может быть только путём гравировки, что позволяет контролировать весь процесс от начала до конца, просматривая в программе 3D проекции, что позволяет нам показать как будет выглядеть клише до того как оно будет готово!

Пример 3D клише и 3D тиснения на натуральной коже.

Технические характеристики для изготовления клише

1. Толщина линий - не менее 0,2 мм

2. Расстояние между линиями - не менее 0,2 мм

Такие параметры необходимы для изготовление клише для тиснения фольгой, блинтовое, 3д тиснение (создание 3х мерного клише возможно ТОЛЬКО с помощью фрезеровки).

Для изготовление конгревного клише методом фрезеровки металла, необходимо использовать другие параметры:

1. Толщина линий - не менее 0,3 мм (чем больше тем лучше)

2. Расстояние между линиями - не менее 0,3мм

Конгрев клише необходимо для придания изображению объемной формы.

Остальные важные параметры под изготовление клише:

1. Расстояние между каждым клише для хорошего распила - не менее 6 мм.

2. Форматы присылать в векторе, форматы - PDF, CRL, AI, EPS.

3. Стоимость обработки макета от 200р.

Обратите пристальное внимание! Для подготовки файла к изготовлению клише, необходимо перевести весь макет своего клише в 1 цвет - черный! Также, важно понимать, что гравер должен иметь только четкие линии в режиме - каркас, по которым идёт фреза, иначе это выдаст ошибку и не позволит запустить процесс. Также необходимо избавить от всех петлей и прочих не прямых линий.

Фрезеровка клише возможна из 2х основных металлов - латуни и магний.Особенности фрезеровки этих металлов:

1. Гравировка магния - достаточно быстрый процесс, качественные настройки режут магний как масло, при этом увеличивая скорость обработки металла не снижая качества изделия.

2. Гравировка латуни - более долгий процесс, при работе с латунью увеличиваются обороты фрезы, уменьшается скорость работы по металлу, чаще ломаются сами фрезы и приходится запускать процесс по новой, особенно если клише очень большое и в нём много мелких элементов.

Стоимость изготовления клише:

Минимальный заказ для клише из магния - 1500р. Стоимость при объеме - 12р./см2.

Минимальный заказ для клише из латуни - 3000р . Стоимость при объеме - 25р./см2.

Технические поля - добавление к размеру по 10 мм с 4х сторон.

Внимание! Квадратные сантиметры всегда идут с техническими полями! Чтобы безопасно распиливать Ваше клише, необходимо всегда учитывать технические поля.

Декоративное тиснение древесины

Резьба по дереву является сильным приемом декорирования мебели и др. деревянных изделий. Однако, - она весьма трудоемка. Существует довольно известный метод, позволяющий в определенной степени имитировать резьбу и механизировать процесс - это технология горячего тиснения древесины, т.е. прессование или термическое формование древесины.

Натуральная древесина состоит из природных полимеров. Поэтому она, под действием влаги и температуры, становится значительно пластичнее. На использовании этого свойства, например, основано классическое гнутье пропаренной древесины.

Горячее тиснение древесины можно использовать для получения объемных декоративных изображений как на плоских, так и на фасонных поверхностях деревянных деталей мебели и др. изделий.

Первые опыты в тиснении древесины зафиксированы около 1870 г. в США (Hartford Ornamental Woodwork Company). Но нельзя сказать, что технология горячего тиснения древесины распространена повсеместно: тиснение применяется только на отдельных зарубежных и отечественных мебельных предприятиях.

Мебельшики мало знают о тиснении и, как правило, - по наслышке. В некоторых других отраслях тиснение используется очень широко. Тиснение является основным способом декорирования натуральных и искусственных кож, линолеума, бумажных и полимерных обоев, багета. В переработке пластмасс тиснение применяется при производстве сайдингов, пластиковых панелей, плинтусов и др. пластмассового погонажа.

Тиснением можно имитировать плетеные и т.п. материалы (ротанг, камыш, соломку).

Горячее тиснение может осуществляться не только по массивной древесине, но и по шпону, фанере и твердым древесно-волокнистым плитам. Хорошие результаты получаются при тиснении плит типа MDF, а также термопластичных древесно-полимерных композитов.

Тиснение плоских изделий (дверки, филенки и тп.) осуществляется в прессе при помощи рельефного пуансона. Тиснение панелей возможно и в тиснильных машин проходного вальцового типа.

Объемные изделия, например - ножки, подлокотники и др. элементы стульев и кресел, получают в закрытых прессформах.

В некоторых случаях операция тиснения может быть сопряжена со склеиванием (листов шпона, бумажных пленок и т.п.) и просечкой. Например в изготовлении сидений для стульев.

При температуре более 150оС тиснение может сопровождаться некоторым изменением цвета древесины. При температурах более 200 градусов изменение окраски древесины становится интенсивным, вплоть до получения черного цвета. Легкое поверхностное горячее декоративное тиснение называется пиротипией.

Не все что вырезано рецом может быть точно воспроизведено тиснением. Эта технология имеет свои ограничения по глубине рисунка, радиусам и т.д. Разные породы древесины в разной степени удобны для прессования. Не годятся для этого приема материалы, склонные к растрескиванию, например, - древесно-стружечные плиты, низкокачественная фанера, а также сучковатые и трещиноватые породы древесины.

Следует иметь ввиду, что тиснение относится к сильным декоративным приемам. Поэтому использование тисненых элементов в конкретном изделии требует хорошего вкуса и тщательной дизайнерской проработки как рисунка, так и изделия в целом. Не всегда нужно копировать старые художественные образцы и приемы: в тиснении следует искать и новые образные решения.

Некоторые изготовители инструментов (штампов, прессформ) для тиснения древесины

Figli di Nando Trabattoni
Изготовитель прессформ в т.ч. для тиснения древесины
сайт компании http://www.trabattonistampi.com

P.A.O. MACC , Италия
Производство оборудования и инструментов для финишной обработки профилированных изделий древесины, древесных материалов и пластмасс, включая тиснение
сайт компании http://www.paomacc.eu/

Technostampi , Италия
Изготавливает оснастку, оборудование и готовые изделия, включая фанерные трубки большой ассортимент
сайт компании www.tecnostampi.com
Tremco , Италия
offer a wide range of products such as: Dies, Pad printing plates, ... zinc plate for small application such as burning wood stamping and moulding. ...
сайт компании http://tremcophoto.com

Photoengraving Specialists
What a Difference a Die Makes!" Our sample gallery. A full service magnesium engraver. Foil Stamping, Embossing, Wood Stamping
сайт компании http://www.photo-engraver.com

Renco Borgonovo
Оборудование для производства деревянных рам и рамок
сайт компании http://www.borgonovo.com

Некоторые изготовители прессов

Makor s.r.l., Италия
Производитель большой группы отделочного оборудования, в т.ч. станков для тиснения древесины
сайт компании http://www.makor.it

Itallpresse , Италия
Производитель различного прессового оборудования, в т.ч. для тиснения массивной древесины
сайт компании http://www.italpresse.it

Gottfried Joos (группа Homag), Германия
Изготовитель гидравлических прессов
сайт компании