Как выпиливать лобзиком из фанеры. Выпиливание. Порядок работы с ручным лобзиком

Базовые навыки которых преподают на уроках трудовой дисциплины, для основной массы так и остаются парой-тройкой безделушек на память. Но для некоторых с азов работы с металлом или деревом начинается любимое хобби, в дальнейшем приносящее удовольствие от возможности проявить фантазию, приложить умение и получить на выходе полезный предмет обихода или просто декоративное изделие. Одним из таких направлений народного творчества является выпиливание из фанеры, популярное и среди пользователей портала FORUMHOUSE. На нем мы и остановимся подробнее в нашей статье, разберем из чего, чем и по какой технологии создаются настоящие резные шедевры и в каких случаях используются трафареты для выпиливания. Благо, наши умельцы с удовольствием делятся своим опытом.

Материал для выпиливания

Фанера – многослойный, листовой строительный материал, производимый из шпона лиственных или хвойных пород древесины, посредством склеивания нескольких слоев в единое полотно. Из-за особенностей расположения волокон (под одним углом), в листе обычно нечетное количество слоев – три, пять и более. Если хвойные сорта представлены в фанере несколькими (пихта, ель, сосна), то лиственная в основном из березы. Бывает и комбинация – хвойная «начинка» и березовая облицовка, в этом случае фанера все равно будет березовой. Лучшая - полностью березовая фанера, но она же и самая дорогая.

Материал подразделяется на сорта и марки, в зависимости от декоративности и используемых при производстве химических веществ. Существует пять сортов, отличающихся качеством шпона и внешним видом листов:

  • Элитный сорт (Е) – никаких дефектов на поверхности материала, однородная, однотонная, гладкая фактура без сучков, трещин, червоточин либо ремонтных вставок.
  • Первый сорт (I) – возможно наличие на листах микротрещин (до 20 мм) и сучков небольшого диаметра.
  • Второй сорт (II) – допустимы даже сросшиеся сучки, если их количество не превышает десяти штук на 1 м² листа, а диаметр не более 25 мм. Также может быть немного червоточин и ремонтные вставки из шпона.
  • Третий сорт (III) – сросшиеся сучки без количественных ограничений, пустоты на месте выпавших сучков, до десятка червоточин (до 6 мм) на 1 м² листа.
  • Четвертый сорт (IV) – лист должен иметь прочное клеевое соединение, недопустимо отслаивание. Весь спектр изъянов внешнего вида – практически в любых количествах, но диаметр червоточин, сучков и пустот – не более 40 мм.

Сортность касается только внешних слоев листа и обозначается двумя цифрами, причем сорт может быть как общим для двух сторон, так и разниться, чаще, в пределах одного сорта – I/I I/II E/I и так далее. Кроме четвертого, низшего, все остальные сорта фанеры отшлифованы с двух сторон, а элитная может быть дополнительно покрыта лаком.

Естественно, чем выше сорт и декоративность материала, тем красивее получится готовое изделие. Но учитывая, что стоимость элитного, да и первого сорта приличная, а выпиливаемые детали чаще всего небольших габаритов, можно использовать сорт ниже, если реально выкроить из листа качественную болванку. На фанере, из которой будет выпиливаться заготовка, не должно быть сучков – они могут выпасть, и других дефектов. Обращают внимание и на ребра – нельзя вырезать шедевры, используя фрагменты с пустотами в средних слоях.

Марку фанеры и ее основные характеристики определяют примененные химические составы:

  • ФБ – пропитка шпона бакелитовым лаком, дающая устойчивость к повышенной влажности.
  • БС – бакелитовый клей (спирторастворимый), дает высокие эксплуатационные характеристики, такая фанера прочнее и долговечнее.
  • БВ – водорастворимые бакелитовые смеси, фанера боится повышенной влажности.
  • ФК – склейка фенол-карбамидной смолой, относительная водостойкость, для использования внутри помещений.
  • ФСФ – склейка фенолформальдегидной смолой, влагостойкий материал для наружного применения.

Для выпиливания изделий, предназначенных для домашнего использования (шкатулки, подставки, полочки, утварь, декоративные элементы) оптимальный вариант – фанера марки ФК.

Фенол-карбамидная смола безопасна для окружающих и хорошо переносит повышенную влажность, поэтому изделия из такой фанеры не выделяют вредных веществ и устойчивы к деформациям.

Фанера марки ФСФ не подходит для предметов домашнего обихода из-за агрессивного формальдегида, но вполне может использоваться для оформления на улице – резные наличники, журнальные столики для открытых веранд или беседок, различные скамейки.

Для резки чаще всего применяют фанеру толщиной 3 – 5 мм. Если предполагаются нагрузки (стулья, табуреты, скамейки, столики и подобное), толщину увеличивают. Вырезать из с толстого листа (более 10 мм) сложнее, поэтому кружевные ажуры из такого материала вряд ли получатся. Как вариант – основное полотно из толстых листов и резные вставки для повышения декоративности.

Участник портала темерник , еще в 2011 году открывший действующую и по сей день тему , использует листы разной толщины, в зависимости от предназначения предметов.

темерник Пользователь FORUMHOUSE

На юбилей отцу выпилил резную рамку из фанеры 4 мм, а на подставку под цветочный горшок, на медведях, пошли листы толщиной 8 мм.

Инструменты, шаблоны, сборка

Узоры на фанере выпиливают лобзиками – это может быть как ручной, так и электрический инструмент. Для сложных, ажурных элементов чаще применяют ручной лобзик со сменными пилками. Им можно аккуратно вырезать самые замысловатые орнаменты, тогда как электролобзиком больше шансов испортить рисунок, если навыков недостаточно.

Еще на уроках труда учат, что качество пила и удобство работы во многом зависят от натяжения пилки – ослабленной гарнитурой сложнее выполнить рез точно по шаблону.

Темерник пользуется стареньким лобзиком сына, оставшимся со школьной поры. Этого простейшего инструмента ему вполне достаточно для создания своих фанерных ажуров.

Чтобы начать вырезание рисунка, на болванке делают прокол острым шилом, в который потом вставляют пилочку, второй вариант – просверлить дрелью с тонким сверлом. В обоих случаях не рекомендуется приближать отверстие непосредственно к линии контура, если позволяет мотив. Прокол или просверливание на удалении поможет избежать возможных трещин и «зарезов». Для обработки края выпилов (ребер) используют напильники или наждачную бумагу с соответствующим зерном, такая шлифовка придает узору законченный вид и удаляет незначительные огрехи, выравнивая край. Кроме основных инструментов, могут понадобиться плоскогубцы, молоток, чертежный набор (линейка, циркуль) и другие.

Даже простейший рисунок выпиливается по шаблону, нанесенному на фанеру – при наличии художественного таланта узоры для выпиливания прорисовывают «из головы», если природа не столь щедра – переводят с трафарета.

Типовых заготовок хватает в сети в свободном доступе, в тематических изданиях. В теме на форуме многие умельцы делятся друг с другом понравившимися шаблонами. Темернику помогает интернет и рисовательский талант супруги.

темерник Пользователь FORUMHOUSE

Рисунки беру с интернета, потом придумываю способ крепления и дорабатываю, если что не так, то моя вторая половинка дорисовывает, у неё это неплохо получается.

С трафарета рисунок на фанеру переносится карандашом или ручкой, для удобства основа закрепляется на листе кнопками. Особое внимание уделяется мелким контурам, несколько неточностей могут испортить весь вид готового изделия.

Для повышения декоративности выпиленные из фанеры изделия соединяются на шип-паз и проклеиваются, чаще всего клеем ПВА для дерева. Сначала проводится сухая «примерка», а после подгонки и зачистки уже клеевая сборка.

темерник Пользователь FORUMHOUSE

Крепится всё следующим образом: в одних деталях выпилены пазы, в других, наоборот, выступы, всё подгоняется вначале "насухую", а потом собирается на клей ПВА. Торцы обрабатывал наждачкой.

После сборки фанера покрывается защитно-декоративными составами – лаками, морилкой, красками, в зависимости от желаемого эффекта.

Открытая темерником тема нашла массу откликов, многие в ней поделились своим творчеством.

Боцман1955 начинал с похожей техники.

А сейчас совмещает ее с не менее интересным, многослойным выпиливанием.

Боцман1955 Пользователь FORUMHOUSE

Понял я, наконец-то, суть выпиливания тарелочек различной формы – делается два одинаковых по размеру чертежа, волны чертятся в противоположность друг другу. То есть там, где на первом – гребень, на втором – впадина. После выпиливания детали собираются через одну. Таким образом, получается две тарелки. Пилил ручным лобзиком без всяких затей, долго не мог сообразить, как такие формы делаются. Вот и отвёл немножко душу, напилил тарелочек, да корзиночку.

Характеристика основных типов инструментов для резьбы

Как правило, никакие работы по дереву в наши дни невозможно представить без лобзика — специального прибора, при помощи которого можно выстругать нужную форму из дерева, а также качественно отшлифовать деревянную поверхность. Именно поэтому такие инструменты пользуются большой популярностью.

Есть две основные разновидности таких инструментов для выпиливания — ручные и электрические. Нельзя однозначно сказать, какой именно вариант лучше. Ведь в зависимости от сложности и ювелирности работы целесообразно пользоваться лобзиком определенного типа.

Ручной прибор больше всего подходит для мелких деталей, которым нужно придать сложные формы. Именно при помощи ручного прибора можно достигнуть высокого уровня выпиливания по пластику и дереву сложнейших узоров, чего не сделаешь инструментом, который работает от электросети.

Как правильно работать лобзиком? Умение работать им — вещь весьма полезная, особенно когда речь идет о функциональном распиле больших деталей и заготовок из дерева. Работа электрическим прибором в значительной степени экономит время, которое тратится, например, на распиливание досок для каркасов домов и окон.

10 секретов при работе с ручным лобзиком

В работе с ручным инструментом есть 10 основных секретов, которые помогут вам выполнять работу быстро и очень качественно.

Секрет 1. При работе с любой деталью, деталь эту необходимо очень надежно закрепить, чтобы при выпиливании она никуда не двигалась. Для этих целей пользуйтесь тисками, которые можно подогнать под нужный размер.

Секрет 2. При выпиливании старайтесь надавливать на деталь так, чтобы дерево или пластмасса счищались очень тонким слоем. Если вы переусердствуете с силой, материал может лопнуть, а пилка сломаться. Слишком мягкое надавливание ухудшит качество заготовки. Поэтому старайтесь при выпиливании постепенно наращивать силу от одного края к другому, постоянно поворачивая деталь, чтобы выпиливание шло равномерно.

Секрет 3. Выберите для себя одно направление пилки. Вначале не стоит ее поворачивать, так как это может повредить как деталь, так и саму пилку. А после того как рука привыкнет, можете слегка крутить ручку. Но только угол поворота при этом не должен превышать 15 градусов.

Секрет 4. Если требуется распилить деталь вдоль и поперек, то лучшим вариантом будет делать это стоя, направляя движения сверху вниз. Если же вы начнете пилить горизонтально, вам никак не избежать перекосов детали.

Секрет 5. Если ваша заготовка имеет такую форму, что пилка время от времени имеет свойство упираться в край детали и застревать там, то необходимо повернуть штифтовые зажимы, расположенные сбоку, и уменьшить силу нажима на пилку.

Секрет 6. При изготовлении выреза определенной формы внутри заготовки без повреждения краев, необходимо при помощи электродрели сделать в намеченном месте отверстие, чтобы туда поместилась пилка. Затем она снимается с устройства, вставляется в отверстие, после чего на нее снова закрепляется инструмент. Теперь можете смело выпиливать деталь из середины.

Секрет 7. Чтобы пила не выскакивала из зажимов, время от времени фиксируйте ее при помощи поворота ручки. Только не переусердствуйте, чтобы она не сломалась. Достаточно будет, когда при натяжении вы будете чувствовать, что пилка прочно держится, а ручка крутится с трудом.

Секрет 8. Если вам нужно просто пилить древесину в одном направлении, то выбирайте натяжение пилки на ручке инструмента максимальным. А для строгания детали можете выбрать натяжение поменьше.

Секрет 9. Всегда работайте в одном и том же направлении, независимо от того, делаете вы декоративную резьбу или просто распиливаете деталь. Это не только облегчит работу, но и поможет избежать образования зазубрин на заготовке.

Секрет 10. Если вы выпиливаете сложные узоры, предпочтительно работать по заранее нарисованному на заготовке эскизу. Так вы не допустите ошибок и сделаете деталь максимально красивой.

10 секретов по работе с электрическим прибором для резьбы

Чтобы у вас не возникало проблем при работе с электролобзиком, ознакомьтесь с основными секретами.

Секрет 1. При работе с инструментом, который работает от электросети, не нужно сильно нажимать на материал. Это может привести к деформации полотна.

Секрет 2. Если вы работаете с очень тугой древесиной или с более крепкими материалами, такими как металл или стекло, обязательно перед работой промажьте заготовку в местах предполагаемого выпиливания машинным маслом или хотя бы водой. Это сделает резку легче и не даст механизму быстро испортиться.

Секрет 3. Всегда максимально плотно закрепляйте заготовку в тисках, чтобы при работе вы могли держать лобзик двумя руками. Так и деталь вращаться не будет, и распил получится намного ровнее.

Секрет 4. При работе с электрическим инструментом очень важно иметь постоянную скорость распилки и силу надавливания. Если вы будете все это хоть немного наращивать, как при работе с ручным прибором, рискуете повредить механизм и разрезать полотно криво.

Секрет 5. Всегда старайтесь класть заготовку вниз лицом. Это поможет вам сделать место распиливания гладким и более ровным.

Секрет 6. Под распиливаемые материалы желательно подкладывать лист нескользящей фанеры. Так вы не только защитите поверхность, на которой происходит распиливание, но и сможете уменьшить вибрацию заготовки при работе.

Секрет 7. Всегда перед работой отмечайте при помощи карандаша и линейки места распилов. Процесс без предварительной разметки может дать в последующем значительные искажения. Как результат — порча материала.

Секрет 8. Всегда старайтесь производить распил не строго по намеченной линии, а на 3 мм в сторону от нее. Как ни удивительно, разрез при таком подходе получается практически идеально ровным.

С детства нам знакома технология выпиливания лобзиком. Принцип простой – неподвижная деталь размещается на подставке с технологическим вырезом, распил производится за счет перемещения пилки. Качество работ зависит от твердости рук и умения работника.

Таким способом можно буквально вырезать кружева из тонких деревянных или пластиковых заготовок. Однако процесс трудоемкий и медленный. Поэтому многие мастера задумывались о малой механизации.

Простая конструкция из прошлого века

Еще в журнале «Юный техник» предлагались чертежи, как сделать лобзиковый станок своими руками. Причем конструкция не предполагает электропривода, привод работает от мускульной силы, как у точильщиков ножей.

Станок состоит из основных частей:

  • станина (А)
  • рабочий стол (Б) с прорезью для полотна
  • система рычагов (В) для удержания пильного полотна
  • маховик (Г), который является первичным шкивом привода
  • кривошипно-шатунный механизм (Д), совмещенный с вторичным шкивом привода, и приводящий в движение рычаги (В)
  • педальный узел (Е) с кривошипно-шатунным механизмом, приводящий в движение маховик (Г)
  • натяжитель пильного полотна (Ж)

Ступней ноги мастер приводит в движение маховик (Г). С помощью ременной передачи вращается кривошипно-шатунный механизм (Д), соединенный с нижним рычагом (В). Между рычагами натянута пилка, степень натяжения регулируется талрепом (Ж).

При хорошо сбалансированном маховике, обеспечивается достаточная плавность хода пильного полотна, и подобный самодельный лобзиковый станок позволяет массово выпиливать однотипные заготовки, экономя время и усилия. В те времена пилки для лобзикового станка выпускались в виде плоской ленты однонаправленного действия.

Поэтому для получения узоров сложной формы приходилось вращать заготовку вокруг полотна. Размеры заготовки ограничены длиной рычагов (В).

От механического лобзика до электрического один шаг

Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.

Муниципальное бюджетное образовательное учреждение дополнительного образования детей центр детского (юношеского) научно-технического творчества

Художественное выпиливание.

Методическая разработка

В методической разработке представлены занятия, которые включают в себя теоретическую и практическую части: выпиливание игрушек из фанеры.

В этой методичке вы найдете полезные практические советы для начинающих, узнаете, как из обычной фанеры можно сделать красивый и полезный предмет для семьи, школы и друзей.

Методическая разработка предназначена педагогам, учащимся 8-12 лет, а также доступна и всем желающим.

1. Введение

2. Фанера. Виды фанеры.

3. Рабочее место

4. Инструменты и приспособления

5. Правила выпиливания

6. Изготовление поделки «Нарядный медвежонок».

7. Изготовление поделки «Салфетница»

Введение.

Резьба по дереву и художественное выпиливание увлекательное занятие для ребят. Издревле люди украшали свои жилища резными наличниками на окнах, резными коньками украшали крыши домов. Каждый дом благодаря этому имел свое неповторимое лицо. Вот и сейчас ребята с удовольствием придаются этому занятию в объединениях Центра.

Занятия выпиливанием у учащихся развивает художественный вкус, точность и аккуратность, прививает трудовые навыки при обработке фанеры и дерева, помогает овладеть различными инструментами. Опыт показал, что систематические занятия художественным выпиливанием открывают возможность для развития инициативы, творчества, активизируют мысль.

Процесс выпиливания захватывает, так как в каждую деталь вложен личный труд и готовое изделие оценивается как собственное произведение. А если в изделие, над которым работал, вложить что-то свое, внести свои поправки и дополнения, изменить конструкцию или рисунок орнамента, прибегнуть к фантазии, такое изделие особенно дорого, такие предметы находятся дома на самом почетном месте.

Подростки, занимающиеся художественным выпиливанием, могут дома выполнять многие работы для семьи, что позволит и родителям включиться в это интересное занятие и больше общаться с детьми, разделять с ними увлечение, вместе переживать радость созданного.

Желаем успеха всем, кто захочет получить из обычной фанеры красивый и полезный предмет для семьи, школы или друзей, сделать своими руками хороший подарок, попробовать и своими руками создать свой, оригинальный рисунок.

DIV_ADBLOCK229">

Из фанеры изготовленной из березового шпона хорошо изготавливать рамочки для фотографий, так как благодаря средней прочности древесина березы, легко пилится, не дает сколов и залипания пилочки.

II. Оборудованное рабочее место.

Оборудовать место для выпиливания совсем не сложно. На стол струбциной прикрепите приспособление, называемое «лас­точкин хвост» - и готово.

Простейший «ласточкин хвост» выглядит так, как показано на рисунке. Его выпиливают из фанеры толщиной не менее 5 мм.

Прикрепляют «ласточкин хвост» к столу, как показано на ри­сунке. Чем прочнее опора, тем лучше!

Обратите внимание на освещение: ведь вам придется со­средоточенно смотреть на лобзик. Лучше всего пододвинуть стол к окну, чтобы свет падал спереди. Если вы работаете при искус­ственном освещении, также следите, чтобы свет был достаточ­но яркий и падал сверху спереди. Работать лучше всего при открытой форточке. Через каждые 25-30 минут работы жела­тельно отдыхать.

Как и в любом деле, не забывайте следить за чистотой ра­бочего места. Вы ведь знаете, что мусор иногда достигает кри­тической массы!

https://pandia.ru/text/80/214/images/image005_48.gif" width="4 height=176" height="176">Узкая стамеска

7. Наждачная бумага

8. Пассатижи

10. Напильники и надфили

А еще будут нужны линейка, карандаш и циркуль для разметки.

DIV_ADBLOCK230">

https://pandia.ru/text/80/214/images/image009_23.jpg" width="311" height="263">

IV. Впилиливание.

Ну вот. Необходимая подготовка проведена. Пора присту­пать непосредственно к выпиливанию.

Итак, закрепляем на рабочем месте «ласточкин хвост» и на­кладываем на него заготовку так, чтобы линия пропила прохо­дила между концами «ласточкиного хвоста». После этого начи­наем выпиливать по контуру. Движения лобзика не должны быть слишком сильными и резкими. Это может привести к разрыву пилки или образованию заусенцев с обратной стороны пропила. Пропил нужно делать по внутренней стороне линии рисунка.

https://pandia.ru/text/80/214/images/image011_21.jpg" width="452" height="260">Пилка обязательно должна располагаться вертикально. Ле­вой рукой придерживаем и поворачиваем фанеру, а правой дви­гаем вверх-вниз пилку, стараясь не нажимать на нее слишком сильно. При пилении на линии рисунка образуется горка опи­лок. Время от времени сдувайте ее, чтобы видеть контур.

Если пилку необходимо вынуть из пропила - это делается также пилящими движениями, но в обратную сторону.

Пилки очень тоненькие - они могут согнуться и сломаться, Поэтому нельзя допускать, чтобы деталь висела на пилке.

Закончив работу, пилку надо вынуть из верхнего конца лоб­зика - не оставляйте ее в натянутом состоянии.

При крутом повороте рисунка необходимо сделать несколь­ко пропилов на одном месте, по­ворачивая при этом фанерный лист вокруг пилки. Так образуется не­большое расширение пропила, и пилку можно будет повернуть в нем под другим углом.

Теперь допилите до линии внут­реннего контура и выпиливайте вдоль нее. Выпилив внутренний контур до конца, уберите выпилен­ный кусок, отсоедините верхний ко­нец пилки от лобзика и выньте лоб­зик из отверстия. Выпиливание сложного ажурного рисунка начи­нают от центра, постепенно пере­ходя к краям.


Изготовление поделки «Нарядный медвежонок».

Прежде чем приступить к работе, необходимо вспомнить технику безопасности при работе с колющими и режущими инструментами.

Переводим на фанеру детали изделия.

Переводить можно с рисунка при помощи копирки или по заранее изготовленному шаблону. DIV_ADBLOCK232">

Выпиливаем детали по контуру. Процесс работы лобзиком подробно описан в разделе «Выпиливание».

Полученные детали обрабатываем шлифовальными шкурками. Шлифование производится только вдоль направления волокон. Сначала изделие зачищают среднезернистой шкуркой. Затем поверхность слегка увлажняют, что бы приподнять скрытый между волокнами ворс, просушивают и проходят мелкозернистой шкуркой. Итак, наш «медвежонок» выпилен и хорошо зачищен, можно его «наряжать».

Раскрашивать можно красками и фломастерами. На занятиях в объединении удобно использовать акриловые, акварельные и гуашевые краски. Роспись производится акварельными кисточками как на бумаге. Маленькие хитрости:

1) Используя гуашь, нужно добавить в готовую краску капельку клея, что бы на готовом изделии краска не растекалась.

2) При применении акварельной краски не следует брать на кисть много воды, чтобы краска ложилась более плотно можно предварительно перед окрашиванием акварельными красками изделие загрунтовать водоэмульсионкой, просушить и зачистить.

Ну а в какие цвета раскрасить медвежонка каждый выбирает сам.

После того как краска высохнет приступаем к сборке изделия. Соединим лапки и туловище по заштрихованной линии с помощью соединительного бруска размером 5х4 см.

Переведем все детали изделия на фанеру. У нас всего 6 деталей. Обратим внимание, что в сборной работе выпиливать будем по внешнему и внутреннему контуру. Выпиливание по внешнему и внутреннему контуру подробно описано в разделе «Выпиливание». Все детали изделия при выпиливании монтируются посредством шипов и пазов. Шипы (выступ на внешнем контуре соединяемых частей) и соответствующие им гнезда (отверстия и выемки на других соединяемых частях) выпиливаются одновременно с узорами. Необходимо следить, что бы ширина пазов и шипов на чертежах соответствовала ширине фанеры.
Готовые выпиленные детали отделываем шкуркой. Для этого кусок шкурки обернем вокруг небольшого деревянного бруска и водит вдоль волокон. Делать это осторожно, что бы тонкая ажурная пластина не поломалась. Внутренние прорезы орнамента тоже прошкуриваем.
После шлифовки готовые детали мы можем покрыть морилкой, а затем лаком или отполировать под ценную древесину. Протравливание или морение производят кистью, губкой или ватным тампоном. Лучше всего перед использованием морилку подогреть: теплый раствор глубже проникает в поры. Покрывать морилкой нужно равномерно, вдоль волокон, мазок за мазком. Углубления в пропилах орнамента морят после того, как основная орнаментальная полоса уже покрашена. После морения детали должны просохнуть, сухие детали покроем лаком.

https://pandia.ru/text/80/214/images/image020_15.jpg" width="288" height="216 src=">Все рисунки-чертежи прошли проверку в кружках по художественному выпиливанию, и выпиленные по этим чертежам предметы участвовали на различных выставках. Желаем успеха всем, кто захочет получить из обычной фанеры красивый и полезный предмет для семьи, школы или друзей, сделать своими руками хороший подарок, попробовать и своими руками создать свой, оригинальный рисунок.

Фигурная резка фанеры (выпиливание фигурок из листа фанеры с помощью станка) пользуется популярностью среди декораторов и мебельщиков. С помощью листа фанеры и специального оборудования можно создать не просто украшающую дом поделку, а целое произведение искусств.

Способы выпиливания (базовые техники)

  • станка для фигурной резки фанеры – лазерное оборудование;
  • обычного лобзика (к нему также понадобится набор пилочек);
  • ЧПУ – фрезеровочного оборудования.

Прежде чем начать выпиливание, по той или иной технологии, следует знать некоторые нюансы, которые необходимо учесть при работе со склеенным шпоном:

  1. Следует знать, что вырезать фигуру из фанеры, изготовленной из сосны/ели, будет намного труднее, чем из других древесных пород. Это объясняется тем, что хвойные сорта за счет смол обладают вязкой структурой.
  2. Резать склеенный шпон необходимо по направлению волокна. Если надо совершить поперечный распил, то в таком случае сначала ножом делают небольшие надрезы, а затем приступают к распилке основным инструментом.
  3. Прежде чем забить гвоздь, необходимо сделать для него отверстия.

Выпиливание лобзиком

Правила:

  1. Пилить надо только в одной вертикальной плоскости. Движения пилой надо осуществлять «вверх-вниз».
  2. Если по рисунку надо сделать поворот, то поворачивают заготовку, а не основу.
  3. Выпиливать начинают во внутреннем контуре. Затем переходят на наружный контур.
  4. Периодически следует остужать пилочку (на 10-15 минут приостановить работу). В противном случае она придет в негодность.

Обратите внимание!!! С древних времен и до настоящего времени выпиливание с помощью лобзика считается интересным и творческим занятием.

Лазерная резка фанерного листа

Принцип работы: выжигание лучом по контуру. К основным преимуществам такой техники можно отнести:

  • обрабатывать/запиливать края фигуры после резки не надо;
  • качественный распил;
  • размер всех деталей, прошедших лазерную обработку, одинаковый;
  • выжечь можно узор любой сложности.

К недостаткам и к возможному риску при работе с лазерным оборудованием можно отнести:

  • при избыточной мощности фанера может обуглиться (несмотря на то, что в технологии предусмотрена специальная подача воздуха, риск возгорания/обугливания есть, хоть и небольшой);
  • мастер при виде фанеры должен уметь определять, из каких пород состоит шпон и, каким клеем он проклеен (от типа древесины и вида клея зависит режим выжигания);
  • если с таким оборудованием работает новичок, и в процессе выжигания луч «случайным образом» (по неопытности оператора) попадет на сучок, то изделие испортится.

Прежде чем взяться за резку фанеры с помощью лазера, необходимо научиться работать с данным видом оборудования. От опыта зависит то, как будет выглядеть фигура.

Резка с помощью фрезеровочного аппарата

К основным преимуществам данного способа выпиливания можно отнести:

  • быструю распилку;
  • при процессе вырезания фигуры из фанеры обугливание и других неприятных последствий не возникнет (такая техника лучше всего подходит для начинающих);
  • точность распила такая же, как и при использовании лазерного оборудования;
  • обрабатывать (отшлифовывать) края не надо.

Цена

Ниже перечислены расценки на популярные марки станков для резки фанеры отечественного производства.

Фирма «MULTICUT»