Фреза под розетку по бетону. Коронка для подрозетников по бетону: какая лучше. Конструктивные особенности подрозетников

Алмазное сверление отверстий в бетоне с помощью специальных коронок гораздо удобнее и быстрее, чем резьба отверстий для подрозетников болгаркой или с помощью перфоратора. Данный материал посвящен инструментам, с помощью которых выполняется алмазное сверление бетона – алмазным и победитовым коронкам.

Из данной статьи вы узнаете, какие виды коронок по бетону существуют, и как правильно выбирать их размер. Также в полной мере будет разобрано алмазное бурение бетона и правильный монтаж подрозетников в бетон или в стене из гипсокартона (80 и 100 мм) с применением коронки по бетону и перфоратора.

Виды коронок

Коронки для подрозетников по бетону классифицируются в зависимости от стандарта креплений (трехгранные, шестигранные, SDS Max, и SDS Plus), и по материалу изготовления.

Исходя из материалов изготовления, выделяют следующий инструмент:

  • победитовые коронки из твердоплавкой стали;
  • алмазные коронки по железобетону;
  • коронки из кардибно-фольфрамовых сплавов.

Наиболее простыми и дешевым вариантом является металлическая коронка по бетону для розеток Hegel в стене из гипсокартона (80 и 100 мм), на которые напаяны победитовые наконечники.

Такой инструмент неплохо подходит для бытового использования: он справляется с бурением отверстий в пенобетоне и кирпиче, однако при регулярном бурении бетонных поверхностей он быстро изнашивается и приходит в негодность.

Ввиду небольшого ресурса работы такой инструмент слабо подходит для профессионального использования.

Оптимальным для сверления бетона является алмазное сверление железобетона коронками на которых нанесено напыление из технических алмазов и перфоратора.

Алмазные коронки по бетону, в сравнении с металлическими победитовыми инструментами, обладают следующими преимуществами:

  • точность сверления в стене – вы получите отверстие в стене из гипсокартона или бетона правильной геометрии, без сколов, трещин и других дефектов;
  • оборудование имеет любую глубину проникновения – в то время как металлический оборудование и инструмент может терять свою эффективность при большом заглублении в бетон, алмазные коронки обладают одинаковым КПД по всей толщине обрабатываемой бетонной плиты;
  • универсальность – помимо бетона алмазное оборудование может без проблем применяться для сверления любых материалов с аналогичными прочностными характеристиками;
  • оборудование имеет низкий уровень вибрации и шума – это далеко не последний фактор, который стоит учитывать при установке большого количества розеток Hegel в многоквартирных домах;
  • сверление алмазной колонкой не сопровождается большим количеством выделяемой пыли;
  • скорость – ввиду высоких функциональных характеристик алмазного напыления, сверление такой инструмент выполняет гораздо быстрее, чем монтаж аналогичного отверстия металлической насадкой.

Фактически все качественное оборудование от проверенных производителей выпускаются с креплением хвостовика стандарта SDS Plus. Данная технология хвостовика подходит для всех современных легких перфораторов. Диаметр хвостовиков SDS Plus составляет 100 мм.

Глубина погружения хвостовика в патрон перфоратора – 40 миллиметров. Стандарт SDS Plus на инструмент был предложен фирмой Bosch около 20 лет назад, и большинство ведущих производителей на сегодняшний день выпускают коронки под этот вид крепления.

1.1 Коронки каких размеров нужно использовать?

Диаметр коронки для подрозетников определятся исходя из размеров корпуса подрозетника, на который будет происходить монтаж. Как правило, все подрозетники стандартизированы в размере 68 и 100 мм, и большинство представленных на рынке коронок идут именно под такой монтаж.

Оборудование по бетону под 68-ой и 100-ый диаметр подрозетника у разных производителей имеют, как это ни странно разный диаметр. В целом, глубина и разброс фактического диаметра коронок под корпуса 68 мм составляет от 69 до 74 миллиметров.

Увеличенный диаметр коронки по отношению к размерам корпуса связан с тем, что сам подрозетник с3м3 в высверленное по бетону отверстия садится на гипсовую, либо алебастровую смесь, для которой также необходимо сделать свободное пространство.

Существуют также и коронки по бетону и пенобетону для подрозетников 80 и 100 мм. В последнее время все большую популярность приобретают 100 мм подрозетники, широкий ассортимент коронок для которых появился у всех ведущих производителей, таких как Bosch, Makita, SDS, Kraftool.

В целом, ключевое правило при выборе коронки по бетону чтобы сделать подрозетник с3м3 100 мм заключается в том, чтобы ее фактический диаметр был на 3-4 мм больше, чем диаметр корпуса подрозетника.

Не пренебрегайте этим, поскольку гораздо проще сделать отверстие дополнительным количеством гипсового раствора, чем покупать новый подрозетник, подходящий под неправильно выбранную коронку. Если вы уже приобрели подрозетник и не поинтересовались каков его диаметр, то измеряйте его штангенциркулем.

При выборе коронки по бетону вам необходимо исходить из того, для чего именно она требуется и что ей нужно сделать. Если коронка вам необходима для однократного сверления по бетону либо газобетону, например, под монтаж розеток при ремонте квартиры, то можно особо не задумываясь взять недорогое изделие из обычной твердоплавкой стали от отечественного производителя – его возможностей будет более чем достаточно.

Такие коронки, как правило, не особо долговечны, и победитовые зубья на них могут поотлетать довольно быстро, однако при непостоянном использовании в быту срок службы таких коронок вполне продолжителен.

Главное, додерживаться основных правил эксплуатации – не бурить слишком долго, давать коронке нормально охлаждаться, и обрабатывать только те материалы, для которых данный инструмент предназначен. К неплохим бюджетным производителям можно отнести отечественные фирмы «Зубр» и «Stayer»

Если же вам требуется коронка по бетону для профессиональной работы на длительное время, то предпочтение необходимо отдавать инструментам стандарта SDS Plus с алмазным напылением, которые обладают намного большим КПД и ресурсом работы, чем победитовые коронки.

Более того, качественные алмазные коронки по бетону подлежат восстановлению, так что при износе инструмента вам не потребуется покупать его заново. Среди производителей высококачественных коронок стандарта SDS Plus относятся компании Makita, Bosh, Hilti.

2 Монтаж подрозетников

Установить подрозетники в бетонную стену без проблем можно и самостоятельно, вам лишь необходимо обзавестись перфоратором и качественной коронкой по бетону.

Экономить на коронках не рекомендуется, так как хорошие изделия от проверенных производителей обладают очень длительным рабочим ресурсом, и прослужат вам не один год, в то время как ширпотребные китайские инструменты, хоть и обладают меньшей стоимостью, приходят в негодность уже после нескольких недель регулярной эксплуатации.

В целом, монтаж подрозетников 68×45мм можно условно разделить на пять этапов: подготовка, разметка, сверление, установка подрозетника, и отделочные работы.

Установка подрозетников в бетон потребует следующие инструменты и материалы:

  • карандаш;
  • линейка;
  • строительный гипс, либо штукатурный раствор;
  • шпатель;
  • перфоратор, либо электродрель;
  • коронка по бетону;
  • уровень;
  • канцелярский нож;
  • емкость для смешивания гипсового раствора;
  • мастерок;
  • зубило;
  • молоток.

2.1 Предварительные работы

Нередко подрезетники монтируются на место, где раньше были установлены розетки открытого типа, что требует предварительного демонтажа старых розеток.

Перед тем как приступать к демонтажу, обесточьте дом, выкрутите пробки и отключите автоматический выключатель на электрическом щитке, и проверьте, присутствует ли напряжение в розетке с помощью указателя низкого напряжения (отвертки электрика). Когда вы убедились, что напряжение отсутствует, открутите винты, которые фиксируют крышку розетки, и снимите её.

Далее, открутите винты, которые фиксируют провода, подводящие ток к розетке, и отсоедините их. После того, как провода отсоединены, откручиваем шурупы, которыми пластиковый корпус розетки присоединен к деревянной основе.

Деревянное основание, как правило, крепится к стене посредством одного-двух дюбелей , которые вам необходимо вытянуть. Используйте для этого пассатижи, либо отвертку.

2.2 Нанесение разметки

Строительным, либо канцелярским карандашом на месте, проведите две перпендикулярные линии так, чтобы они пересекались в месте, где должен располагаться центр будущего отверстия для подрозетника.

Существуют основные правила, которыми электрики руководствуются при определении места, где будет установлен подрозетник:

  • минимальная высота отверстия над полом – 30 сантиметров (учитывайте высоту будущего полового покрытия, если вы сверлите бетон в комнате с ещё незавершенным ремонтом);
  • в кухне розетка Hegel должна размещаться над столешницами (ориентировочная высота 110-120 сантиметров);
  • если вы сверлите бетон под розетку в ванной комнате, то учтите, что отверстие должно быть удалено от стиральной машины как минимум на 1 метр.

2.3 Сверление бетона

Установите коронку для сверления бетона на перфоратор, и подсоедините инструмент к электросети. Чтобы облегчить сверление отверстия, если вы не уверены в качестве используемого наконечника, по периметру подрозетника можно просверлить единичные отверстия с шагом в 5-10 миллиметров.

Для этого приложите блочный подрозетник к стене, обведите его карандашом, и по получившемуся контуру с помощью победитового сверла небольшого диаметра проделайте отверстия на глубину равную длине подрозетника.

Далее, по этому же контуру выполняется бурения отверстия под размеры. Суть в том, что коронка будет проходить не монолитный бетон, а лишь отдельные его участки, что значительно упростит работу и сократит время бурения. Отверстие для подрезетника должно быть таким, чтобы размеры корпуса утопали в нем на 5-10 мм, так как необходимо будет садить подрозетник на гипсовый раствор.

2.4 Монтаж подрозетника и завершение работ

Установка подрозетника в просверленное отверстие выполняется по следующему алгоритму:

  1. В верхней части отверстие с помощью зубила и молотка делается штроба для подвода питающих проводов.
  2. Если бетон не поддается ручной обработке, можно использовать ударный перфоратор.
  3. Если вы выполняете работы по пенобетону, то крошиться он будет очень просто, для создания штробы будет достаточно обычной стаместки.
  4. Возьмите подрозетник и с помощью канцелярского ножа на задней части его корпуса прорежьте отверстия под провода (там предусмотрены специальные прорези).
  5. Проденьте провод в подрозетник.
  6. Приготовьте гипсовый раствор. Его консистенция должна быть примерно, как у сметаны. Поскольку гипсовый раствор застывает очень быстро — сразу приступайте к монтажу подрозетника.
  7. Смочите отверстие в бетонной стене водой, и шпателем, либо мастерком, наполните его гипсовым раствором, так, чтобы задняя стенка отверстия была полностью покрыта гипсом.
  8. Вставьте подрозетник и зафиксируйте его в требуемом положении (используйте уровень, чтобы проверить, на правильную ли глубину вы погрузили корпус, важно, чтобы он не выпирал за пределы стены).
  9. Заполните раствором все боковые зазоры, и обмажьте бетон вокруг подрозетника.
  10. Лишний раствор удаляйте только после его полного застывания: для этого можно использовать наждачную бумагу.

2.5 Особенности сверления отверстий для подрозетников с помощью коронок по бетону (видео)

Выполнять крупные отверстия в стенах при помощи дрели, стандартного набора насадок и сверл - трудоемкая и малоэффективная работа, в результате которой по краям остаются неровности, приходится просверливать множество мелких отверстий и выбивать куски материала. При установке розеток применяются перфораторы с коронками для подрозетников по бетону.

Коронка под розетку представляет собой отрезок трубы цилиндрической формы, имеющий окантовку из сегментированных режущих частей с 5-16 зубьями. Увеличение числа сегментов повышает скорость и результативность сверления. Приспособление состоит из переходника (фланца) для соединения с инструментом и центрирующего сверла, которое проходит в стену и направляет движение кромки.

Благодаря конструкции коронки легко проникают в материал, создавая ровное отверстие за 5 минут. Эти насадки можно использовать как с бетоном, так и с другими поверхностями из камня (искусственного и натурального), кирпича или керамической плитки. Варианты сверления:

  1. Безударный . Для него используется перфоратор или дрель с установленной коронкой. Метод не создает значительных вибраций и шума, допускает разрезание прутьев арматуры.
  2. Ударный . Работа проводится перфоратором с высокой мощностью и особыми насадками. При сверлении в центре отверстия происходит разрушение материала и его последующее выпадение. Коронки для бура не могут справиться с арматурой, поэтому с железобетонными конструкциями этот вариант не используется.

Размеры и диаметры коронок по бетону для розеток очень важны. Рабочая часть может быть разной длины - 60-550 мм. На ее размер влияет необходимая глубина сверления (минимальная - 40 мм, стандартная - 60-65 мм). Обычно используется диаметр в 68 мм, наибольшая величина составляет 74 мм. Необходимо определить размер самих подрозетников перед приобретением инструмента. Лучше брать коронку чуть большего диаметра, если нет уверенности в размере. Пустоты можно заделать цементом, а в малое отверстие подрозетник вставить не удастся.

Изделия могут быть выполнены из твердых стальных сплавов с кобальтовыми и вольфрамовыми напайками на режущих кромках. Низкая стоимость делает популярным этот вид сверла для розеток по бетону. Минусом приспособления является периодическое отслоение напаек от кромки, поэтому его лучше не использовать с армированными конструкциями. Перерывы в работе, соблюдение эксплуатационных правил и смена насадок позволят изделию прослужить длительное время. Нужно также давать напайкам остывать перед снятием насадки.

Безударные насадки с покрытием из алмазной крошки на режущей части могут работать с армированным типом бетона. Эти кромки создают максимально ровные отверстия и не имеют ограничений по длине канала для сверления. Вибрация и шум находятся на низком уровне. Бурение проходит быстрее и не создает много пыли. Изделия могут самостоятельно восстанавливаться и устойчивы к износу. Сокращение работы с армированными участками продлевает время службы прибора.

Коронки для подрозетников по бетону также изготавливаются из сплавов карбида вольфрама. Для железобетонных материалов они не подходят. Столкновение приспособления с арматурой выводит насадку из строя. Коронки доступны по цене и подсоединяются к стандартной дрели, но сильно подвержены износу и нуждаются в периодической заточке. У фрез может различаться хвостовик. Он бывает нескольких видов:

На выбор хвостовиков нужных видов и размеров влияет тип инструмента.

Перед покупкой изделий нужно определиться с глубиной и диаметром будущего отверстия под розетку. Коронки должны соответствовать монтажным коробкам по размеру. Ширина готового отверстия превышает габариты подрозетника на 1-2 мм, что способствует его прочному закреплению.

Если предстоят работы в большом объеме, лучше выбрать модели с алмазным напылением. Покупая продукцию известных брендов, например, Makita или Bosch, можно с большей вероятностью получить качественный и надежный инструмент.

Насадка должна быть ровной, без заусенцев и дефектов, а напыление - прочным, равномерным и неосыпающимся. Коронки, предназначенные для древесины, нельзя использовать при работе с бетоном. Дрель обычно применяется с шестигранными хвостовиками, а перфоратор - с изделиями SDS.

При высверливании отверстий в бетонных конструкциях нужно соблюдать определенный порядок действий. Он включает следующие этапы:

  1. Подбор подходящих коронок и инструмента.
  2. Нанесение предварительной разметки.
  3. Вынос из комнаты предметов интерьера, которые могут запылиться. Тяжелую мебель можно накрыть тканью или пленкой.
  4. Использование защитных средств: респиратора, спецодежды, очков, перчаток.
  5. Включение режима сверления на панели перфоратора.
  6. Высверливание отверстий по разметке. Инструмент должен располагаться ровно и без перекосов, не нужно вдавливать его в материал.
  7. Фрагменты, оставшиеся в отверстии, можно удалить зубилом или молотком.

При использовании инструмента с малой мощностью можно предварительно просверлить по диаметру мелкие отверстия стандартным сверлом. После этого работать с коронкой будет проще.

На цену влияет известность марки, тип кромки и вид материала. Для разовой работы можно приобрести дешевые сверла китайского производства. Отечественные модели обладают долгим сроком службы. При частом и длительном использовании коронок лучше покупать иностранные изделия от популярных фирм.

Приспособления с напылением из крошки алмазов самые дорогие и стоят от 2 тыс. р. Твердосплавные варианты оцениваются в 620 р. Модели на основе карбида вольфрама можно купить за 260 р.

Установка розеток и выключателей скрытой проводки производится в монтажные коробки. При установке таких коробок используется специальное устройство – коронка под розетку.

Устройство коронки для сверления бетона

Коронка – это короткий кусок трубы, в края которой встроены режущие элементы из твёрдосплавного материала: обычные или с напылением.

Обратный конец коронки по бетону закрыт фланцем, в котором есть хвостовик для зажима в патроне перфоратора или ударной дрели и крепёжный узел для центрирующего сверла. Оно необходимо для фиксации инструмента в пробиваемом углублении. Без него отверстие сместится в сторону или получится под углом к поверхности стены. Центрирующее сверло изнашивается быстрее, чем коронка и требует периодической замены.

Режущие элементы изготавливаются из разных материалов. Выбор типа напайки зависит от материала стены, мощности инструмента, цены и других факторов. Самые распространённые из них:

  • Твёрдосплавные напайки. Наиболее распространённые из-за низкой цены. Самый подходящий материал для непрофессионалов, но выходят из строя при попадании на арматуру в железобетонных стенах и плохо подходят для бурения особо прочного бетона, например, в стенах ванных комнат панельных домов. Хорошо зарекомендовали себя при сверлении кирпичных стен;
  • С карбидно-вольфрамовым напылением. Сверлят все материалы, в том числе кафельную плитку. Имеют хвостовик для зажима в патрон электродрели. Разрушаются при попадании на арматуру и другие металлические элементы;
  • С алмазным напылением. Такое напыление из технических алмазов аналогично напылению на кругах для резки бетона. Алмазные коронки стоят дорого, но оправдывают свою цену при больших объёмах работ. Способны резать арматуру и работать в самых сложных условиях.

Совет. Не следует приобретать дешёвый инструмент низкого качества. Он выходит из строя через несколько дырок.

Размер коронки для розеток и выключателей

Все бытовые приборы устанавливаются в монтажные коробки, которым необходимо углубление диаметром 68 мм и глубиной 45 мм. При установке выключателей и розеток в одном ряду под общей декоративной панелью центры коробок находятся на расстоянии 71 мм.

Для прокладки труб, кабелей и других целей применяют коронки соответствующих размеров.

Как сделать отверстия под розетки в бетоне и кирпиче

Перед началом работ в коронке закрепляется болтами центрирующее сверло. Это победитовое сверло, предназначенное для использования в ударной дрели. После этого в коронку вкручивается хвостовик.

Важно! Все соединения должны быть зажаты, иначе инструмент может выйти из строя и даже травмировать работника.

Отверстие под розетку в бетоне выполняется только перфоратором – в ударной дрели недостаточно мощности удара для проделывания отверстий в бетонных стенах. Мощности ударной дрели достаточно только для кирпичных и гипсокартонных перегородок.

Перед тем, как просверлить отверстие, на стене отмечается центр дырки. В эту метку устанавливается центральное сверло, и начинается сверление. Режим работы электроинструмента при этом – «удар с вращением».

Важно! Работать необходимо в защитных очках.

После завершения сверления инструмент вынимается из стены, а оставшийся материал выбивается. В бетоне для этого в перфоратор в режиме «удар без вращения» устанавливается пика или зубило, а в кирпиче – достаточно обычного зубила и молотка.

Важно! При работе коронка нагревается, поэтому после каждого сверления ей необходимо остыть.

Установка монтажных коробок в стенах

Перед сверлением отверстий в стене их центры необходимо отметить маркером, цветным карандашом или мелом. При установке нескольких коробок в одном ряду при помощи уровня или отвеса проводится горизонтальная или вертикальная линия, соответственно. Расстояние между центрами коробок на ней – 71 мм. Вырезать дырку можно двумя способами: коронкой с напайками или сверлом.

Справка. Отверстия в гипсокартонных перегородках вырезаются не только коронкой, но и ножом, тонкой пилой и сверлом для дерева. Диаметр отверстия – 68 мм.

Как вырезать отверстие коронкой

Самый простой и быстрый способ использовать коронку под розетку в бетоне диаметром 68 мм и перфоратор:

  1. закрепить инструмент в перфораторе;
  2. включить режим «удар+вращение»;
  3. установить центрирующее сверло на отметку центра отверстия;
  4. просверливаете стену на глубину подрозетника;
  5. сменить инструмент на пику или зубило;
  6. включить режим «только удар»;
  7. выбить остатки материала из дырки;
  8. при установке коробок в одном ряду вырезать штроборезом или вырубить перфоратором перегородки между ними;
  9. вырезать в коробках отверстия для ввода кабелей;
  10. зафиксировать коробки в отверстиях алебастром или шпаклёвкой.

Внимание! В бетонных стенах целесообразно использовать только перфоратор, а в кирпичных и алебастровых – можно применить ударную дрель мощностью не менее 800Вт.

Отверстие сверлом с твёрдосплавной напайкой

При отсутствии специального инструмента углубление высверливается сверлом с твёрдосплавной напайкой:

  1. к стене в месте установки прикладывается монтажная коробка и обводится по контуру карандашом или чертилкой;
  2. по линии на глубину 55 мм сверлятся отверстия;
  3. материал, оставшийся внутри отверстия, вырубается или высверливается;
  4. в коробке вырезаются дырки для ввода кабеля, и она фиксируется в отверстии.

Важно! Если шпаклёвка закроет отверстия для кабеля и попадёт внутрь коробки, её следует удалить ДО полного высыхания.

Как сделать отверстие в плитке под розетку

Вырезать отверстие в кафельной плитке лучше до её приклеивания к стене, плотно прижав к подложенной под неё доске. Это делается по двум причинам:

  • За наклеенной плиткой сложно проложить провод. Исключение составляют ситуации, когда розетка находится в верхнем ряду кафеля;
  • Кафельная плитка хрупкая, поэтому сверление в ней возможно только дрелью в режиме «вращение без удара», а так сверлятся только гипсокартонные и алебастровые перегородки.

Поэтому необходимо точно разметить центры коробок в стене и в кафеле, учитывая зазоры между плитками. Кроме расчётов, можно поступить следующим образом:

  1. начать сверлить плитку;
  2. после появления сквозной дырки приложить кафель к месту установки;
  3. сделать через него отметку на стене;
  4. высверлить углубление для установки монтажной коробки;
  5. закончить вырезать отверстие в плитке;
  6. приклеить плитку к стене и установить монтажную коробку.

Или просто вырубить дырку большего диаметра, а зазоры заполнить шпаклёвкой.

Совет. Розетки и выключатели квадратные (двойные розетки прямоугольные), поэтому, если они находятся в углу плитки, можно сделать квадратный вырез углошлифовальной машинкой. Впоследствии он закроется декоративной крышкой.

Знание того, как правильно вырезать посадочное место под розетку и какой инструмент при этом использовать, необходимо при монтаже электропроводки.

Видео

В данной статье мы подробно разберем вопрос как установить подрозетник по бетону. Имея на руках грамотно изложенную инструкцию, дополненную подробными фотографиями и комментариями специалиста, решение данного вопроса не составит для вас никаких сложностей. является фундаментом монтажа
элементов электропроводки, таких как розетки, выключатели, диммеры, и так далее, поэтому качеству его установки нужно уделить особое внимание.

В основном все подрозетники делятся на две основные группы:

  1. Подрозетники по бетону - применяються для установки в бетон, кирпич, пенобетон, газобетон, блоки изготовленные из керамзита. Монтаж подрозетника производится в заранее подготовленное отверстие путем фиксации его раствором гипса или алебастра.
  2. Подрозетники для гипсокартона - применяются для установки в гипсокартон, ДСП, различного рода фанеру, СМЛ листы. Монтаж производится путем фиксации подрозетника с помощью распорных лапок имеющихся на нем в заранее подготовленное отверстие. С инструкцией вы можете ознакомиться на нашем сайте в соответствующей статье.

В этой статье, мы подробно разберем как монтируются подрозетники по бетону.

Делаем разметку

Перед тем, как установить подрозетник необходимо выполнить разметку места расположения будущей розетки или выключателя, так как для каждого установочного элемента предусматриваются свои координаты установки.

Некоторые стандарты, которыми часто пользуются электрики представлены в списке ниже:

Однако, стоит отметить, что эти стандарты не являются принципиальными и вы можете редактировать их как угодно, по вашему вкусу и усмотрению.

Начнем монтаж. Отмеряем необходимое расстояние от пола до планируемого выключателя или розетки. Если чистого пола еще нет, к нашим размерам приплюсовываем +5 сантиметров, на стяжку и ламинат (линолеум).

Для выключателя можно применить технику замера рукой. Подойдите к месту планируемой установки, приложите опущенную вниз руку, замете удобное положение. Такой метод, позволяет индивидуально подогнать выключатель конкретно для вас. Если же выключателем пользуются несколько человек, можно взять среднюю длину руки.

Далее, отмеряем необходимое расстояние от стены до подрозетника. Если планируется монтаж выключателя возле двери, то отмеряем от ее края нужное расстояние, оптимальным считается 15-18 сантиметров от края арки прохода без учета дверной коробки.

Теперь, отмечаем все размеры карандашом на стене.

Разметка выполнена.

Делаем отверстие для подрозетника

Все подрозетники по бетону монтируются в стену по средствам алебастрового или гипсового раствора, но пред тем, как установить подрозетник необходимо изготовить отверстие, в которое он будет установлен. Существует множество способов которыми можно его изготовить. Мы рассмотрим три наиболее простых и эффективных.

Способ 1. Коронка для подрозетников по бетону

Основным приспособлением для изготовления отверстий под подрозетники по бетону, является коронка по бетону и кирпичу, диаметром 70 миллиметров.

Стандартный диаметр подрозетника 67 миллиметров, у некоторый производителей так же встречается диаметр 68 мм.

Рис. Коронка для подрозетников по бетону

По диаметру цилиндра коронка для подрозетников по бетону имеет победитовые зубья, которыми она нарезает круг, в середине для центровки имеется победитовое сверло. Коронка устанавливается на перфоратор или электрическую дрель и по средствам вращения или вращения с ударом, изготавливается отверстие.

Отводим в сторону провод, чтобы не повредить его при сверлении и изготавливаем отверстие.

Коронка должна полностью утопиться в стену.

Для облегчения процесса сверления можно предварительно, по центру разметки будующего подрозетника, просверлить центровочное отверстие обычным победитовым сверлом, в этом случае коронке будет значительно легче прорезать материал стены.

Вытаскиваем коронку и доводим получившееся отверстие до нужной глубины. Сделать это можно с помощью ударной биты на перфораторе или зубилом и молотком.

Мы рассмотрели первый вариант изготовления отверстия для подрозетника, в котором применили коронку для подрозетников по бетону. Рассмотрим следующий способ.

Способ 2. С помощью ударной дрели, перфоратора и победитового сверла

Для того, чтобы воспользоваться этим способом первым делом необходимо обрисовать подрозетник. Прикладываем его к стене и обрисовываем карандашом.

Затем огибаем периметр по кругу. Чем плотнее и глубже будут насверлены дырки, тем легче потом будет очищать отверстие от элементов стены.

Теперь, дело остается за молотком и зубилом или перфоратором с ударной битой. Доводим отверстие до необходимых размеров.

Способ 3. Изготовление отверстия с помощью "болгарки" (УШМ)

Данный способ является самым быстрым из всех вышеперечисленных, но и самым пыльным. Объяснять его смысл, я думаю, особо не надо. Он особенно подходит, например, когда требуется установка подрозетников в бетонную стену.

Процесс выполнения простой, берем значит болгарку (УШМ), и погнали.

Режем все отмеченные линии: центральный крестик и квадрат по периметру обрисованного подрозетника. Аккуратнее с проводом.

После того как все прорезано, выбиваем зубилом или битой квадратики из отверстия и доводим его до нужной глубины. Как правило глубина круга меньше глубины подрозетника, поэтому используя данный метод будьте готовы немного постучать.

Подгоняем отверстие под размер подрозетника

После изготовления отверстия проверяем как подрозетник в него входит. Так как диаметр подрозетника меньше диаметра коронки с шириной проблем не будет, а вот по глубине нужно смотреть.

Отверстие необходимо довести до такой глубины, чтобы подрозетник немного в него проваливался, примерно на 4-5 миллиметров. Этот запас необходим потому, что во внутрь отверстия помимо самого подрозетника будет закладываться раствор фиксации (гипс, алебастр), так же некоторое место будет необходимо для изгиба провода входящего в подрозетник.

Что бы облегчить этапы работы следующие после установки подрозетника, рекомендую, с краев изготовленного отверстия обрезать кромку. Данное действие можно выполнить с помощью ножа. За счет произведенных нами манипуляций подрозетник притопится в отверстие вместе с наружной юбкой, что даст возможность установить его вровень со стеной. Эта особенность монтажа позволит выполнить идеальный монтаж розетки или выключателя максимально прижав ее металлическую монтажную, а следовательно и пластиковую декоративную рамки к стене. Как правило, не притопленная юбка подрозетника может давать зазор рамки розетки от стены порядка 1-2 мм.

Теперь, нужно завести провод в подрозетник, для этого делаем для него небольшую штробу в верхней части отверстия. Изготовить штробу можно используя зубило и молоток или перфоратор с ударной битой. Мягкий материал стены можно крошить даже стамеской. В нашем примере используется именно она.

Штроба готова.

Провод должен легко укладываться не мешая подрозетнику.

Теперь, переворачиваем подрозетник. На его задней части мы видим специально подготовленные прорези для провода.

Выбираем нужную и вырезаем с помощью ножа. Очень желательно завести провод с задней стороны подрозетника, это значительно облегчит последующий монтаж розетки или выключателя и убережет провод от повреждения.

Отверстие изготовлено.

Одеваем подрозетник на провод и вставляем его в отверстие.

Не должно ничего мешать и напомню, должен остаться запас по глубине 2-3 миллиметра для фиксирующего раствора.

Все подходит, все проверили. Вычищаем отверстие от мусора и пыли и переходим к приготовлению гипсового раствора.

Приготовление гипсового раствора

Для приготовления раствора нам потребуется емкость для размешивания.

Для наших целей можно использовать:

  • строительный гипс
  • медицинский гипс
  • алебастр

Насыпаем небольшое количество гипса в емкость.

Должна получиться однородная сметанообразная смесь средней густоты.

Полученный раствор имеет очень небольшое время для использования, буквально вчерез 2-3 минуты раствор начнет очень быстро твердеть, а через 5 минут будет уже непригодным для работы.

Установка подрозетника

С помощью полученного раствора фиксируем подрозетник в отверстии. Перед выполнением монтажа отверстие нужно хорошо смочить водой. Вода выполняет роль грунтовки и смывает мелкую пыль. Ждем пока вода впитается 2-3 минуты.

Одеваем подрозетник на провод и вставляем его в отверстие. Раствор должен хорошо покрыть заднюю стенку подрозетника выдавливаясь из прорезей отверстий.

Выравниваем его так, что бы винтики были расположены горизонтально полу, а сам стакан оказался заподлицо со стеной или на 1-1,5 мм глубже. Проверить установку по глубине можно приложив уровень ровной стороной к стене по диагонали подрозетника. Самое главное, чтобы он не торчал, иначе будет бугор, а следовательно в последствии возникнут проблемы с монтажом розетки или выключателя.

Основная фиксация выполнена, поэтому стакан подрозетника больше не двигаем, иначе раствор не схватиться и подрозетник как следует не зафиксируется.

Теперь, делаем дополнительную фиксацию закладывая раствор в боковые зазоры между стеной и подрозетником. Нужно не просто обмазать раствор вокруг, а именно заложить его в зазоры.

А вот теперь, можно обмазывать вокруг.

Подрозетник установлен.

Ждем полного высыхания и только затем убираем лишний раствор попавший внутрь подрозетника. Сухой он хорошо отделяется от пластмассы.

Хочу отметить, что установка подрозетников в бетонную стену производиться аналогично рассмотренному примеру. Единственной сложностью здесь, как правило является изготовление в бетоне отверстия, как было предложено выше, его лучше делать болгаркой (УШМ), способ 3.

Следующим этапом идет и , ознакомиться с инструкциями по монтажу можно на нашем сайте в соответствующих статьях.

Если вам интересен более подробное описание подключения и установки различных элементов электропроводки (розеток с заземлением и без, различных выключателей, в том числе и с подсветкой, люстры, светильника, вытяжного вентилятора ванной комнаты) вам будет интересен .

Как установить двойной подрозетник

Для монтажа двух розеток в одной рамке требуется установка двух подрозетников. Рассмотрим подробно как выполняется данный вид монтажа.

Стыковка между собой выполняется с помощью соединителя (бабочки).

Сбоку подрозетников имеются специальные пазы, в которые они вставляются.

Таким образом можно собрать гирлянду из 2, 3, 4 , 5, 6 и так далее подрозетников.


Для нашего примера нам требуется всего два. Делаем разметку. Отмеряем расстояние от пола.

С помощью уровня на нужной высоте проводим ровную горизонтальную полосу.

Теперь, с помощью одного из трех методов, изложенных выше, изготавливаем два отверстия отверстия.

Отличие от монтажа одинарного подрозетника заключается в том, что после изготовления отверстия нужно сделать соединение двух отверстий между собой. Это делается для того, чтобы в отверстия поместился соединитель стыкующий два подрозетника. Идеально прорезать эти соединения болгаркой.

После изготовления отверстий, так же как и в примере монтажа одинарного подрозетника опускаем в одно из двух полученных отверстий в штробе провод.

Остальная часть монтажа осуществляется аналогично одинарному подрозетнику.

Последним моментом, на который стоит отдельно обратить внимание, является строгий подход к выставлению их по горизонтали при фиксации гипсом. Сажать на гипсовый раствор нужно только с уровнем, чем больше количество подрозетников в цепочке, тем строже это требование.

Установка различных элементов электропроводки максимально подробно и красочно описана .

Для выполнения работ мы использовали:

Материал

  • гипс, алебастр
  • подрозетник

При осуществлении капитального ремонта в помещении зачастую проводится одновременная замена электрической проводки, которая не обходится без такого элемента, как коронка для подрозетников по бетону. Так как для новой проводки требуются новые выключатели и розетки, под них высверливаются отверстия необходимого размера.

Бетон обладает отличительной прочностью и с ним достаточно трудно работать, в особенности когда нужно создать технологические отверстия. Для ускорения процесса и упрощения труда используется коронка по бетону 68.

Осуществляется работа такого при использовании перфоратора или дрели. Сверление возможно также по кирпичу и железобетону. Бурение должно совершаться с соблюдением правил безопасности, за счет этого возможно получение симметричных отверстий для подрозетников.

Как устроена коронка

Создание технологических отверстий представляет сложную задачу для мастера из-за высокой прочности бетона, предполагающую применение специального инструмента. Бурение с помощью дрели или перфоратора с обычной насадкой не всегда эффективно. Выходом из положения становятся особые для подрозетников.

Внешне инструмент имеет сходство с небольшим отрезком трубы, с одной стороны которого находятся режущие сегменты, изготовленные из твердосплавного материала. Они и попадают в основание стены при создании подрозетников.

Специальный фланец располагается на другой стороне коронки, за счет него производится подсоединение к перфоратору или дрели. Используемый инструмент должен обладать большим диаметром головки и высокой мощностью. В основном это устройства с электрическим или пневматическим приводом.

Возможно одновременное использование коронки и центрирующего специального сверла, закрепляемого на общем узле устройства. Оно позволяет предотвратить неправильный ход режущего главного инструмента.

При наличии алмазного напыления по краям кромки, режущие характеристики и долговечность повышаются как минимум вдвое. Стандартный диаметр коронки для подрозетника составляет 68 мм и подходит для большинства выключателей.

Твердосплавные элементы

Грамотный подбор деталей позволит увеличить скорость и эффективность работ. Особое внимание уделяется надежности и высокой мощности используемого инструмента.

Для обладает определенными конструктивными особенностями. Сегодня можно найти несколько видов коронок, наиболее распространенным является вариант из твердосплавного металла. Представлен такой сплав в виде особой напайки, определяющей долговечность и надежность. Несмотря на такие характеристики, если коронка попадет на арматуру во время бурения железобетона, напайка просто вылетает.

Алмазное напыление на коронках

Кроме разных технологических характеристик, существуют отличия по цене. Инструмент, обладающий алмазным напылением, лучше других, упрощает работы с твердыми материалами. Такая коронка для подрозетников по бетону дает возможность создания отверстий при минимальных физических и временных затратах. Несмотря на относительно высокую стоимость, она приобрела обширное распространение благодаря возможности прорезания армированных участков.

Карбидно-вольфрамовый инструмент

Такая коронка является самым доступным и экономным вариантом. Она может применяться для сверления оснований из бетона, керамической плитки и кирпича. Благодаря универсальности такого инструмента, требуемые работы могут производиться без замены насадок, помимо удобства, это дает экономическую выгоду, так как отпадает необходимость в покупке дополнительного инструмента.

Данная коронка для подрозетников по бетону обладает особой конструкцией и шестигранным специальным хвостовиком, находящимся на тыльной стороне, за счет этого сверление производится с помощью инструмента, составляет мощность которого не меньше 800 ватт. Такое устройство, в отличие от алмазного, не может применяться для работ по железобетонному основанию, так как при соприкосновении режущих частей с арматурой оно выйдет из строя и будет непригодным для использования.

Размеры подрозетников

Шаблонный диаметр подрозетника составляет 68 мм, но встречаются также изделия большего размера. В частности, используются колбы под выключатель и розетку с диаметром 75 и 70 мм. Это нужно учитывать при выборе коронки. Для качественной фиксации в стене должно оставаться свободное пространство для алебастровой смеси. Так, к примеру, под диаметр подрозетника в 68 мм, желательно использование отверстия с размером около 72 мм. При возникновении сомнений или вопросов стоит перед покупкой проконсультироваться с продавцом. Нужно отметить, что раствор алебастра отличается быстротой схватывания, поэтому не стоит медлить с установкой подрозетника.

Под стандартный размер подрозетника выпускается большая часть розеток и выключателей. Но также встречаются и устройства с другим диаметром, поэтому еще на этапе проектирования необходимо окончательно определиться с используемыми материалами и только потом покупать, ориентируясь на имеющийся бюджет и пожелания.

Сборка

Особое внимание уделяется подготовке режущего инструмента. Осуществляется сборка коронки в соответствии с инструкцией к эксплуатации, в противном случае возможны непредвиденные ситуации во время работы. Начинается сборка с подготовки сверла. Оно вставляется в патрон и с помощью соответствующих болтов плотно закрепляется. Затем под сверло по резьбе закрепляется чаша. Каждый элемент инструмента должен быть плотно установлен на своем месте. При некачественном или неполном выполнении сборки возможна поломка отдельных элементов во время работы и получение неудовлетворительного результата.

Сверление бетона

После полной сборки и проверки коронки можно приступать к работе. Основные отверстия желательно делать с помощью перфоратора либо мощной (при его отсутствии). Использование обычной дрели не рекомендуется, так как процесс в данном случае станет малоэффективным и займет слишком много времени.

В бетонном основании в установленных местах ставятся определенные отметки, впоследствии по ним выставляется центрирующее сверло. Затем можно приниматься за сверление бетона коронкой. Для этого на предварительно сделанную разметку устанавливается сверло и включается инструмент. Его нужно держать максимально ровно и плотно.

Так как во время сверления в воздухе рассеивается большое количество вредной пыли, необходимо заранее запастись специальными строительными очками и респиратором.

Режущий инструмент приводится в исходное состояние по завершении работ. Сначала должна полностью остыть насадка, в ином случае режущая напайка может отвалиться при ее демонтаже. С перфоратора снимается режущая кромка, с которой убирается имеющаяся грязь и пыль. Следует также убрать ее среднюю часть, это проще всего сделать с помощью обыкновенного молотка или металлического зубила. После этого коронка для подрозетников по бетону полностью готова к дальнейшему применению.

Что нужно знать

Нежелательно приобретать слишком дешевые насадки. Они не имеют никаких преимуществ, кроме привлекательной стоимости, и уже после первых сверлений технологический отверстий чаще всего выходят из строя.

Важно при работе с инструментами такого типа соблюдать технику безопасности.

Хоть бетон и относится к довольно прочным материалам, в нем можно проделать отверстия в кратчайшие сроки без значительных усилий при помощи грамотно подобранного режущего инструмента.

Для увеличения периода эксплуатации можно сделать отверстия в бетоне небольшого диаметра по периметру монтажа подрозетника при помощи дрели. За счет этого уменьшится площадь соединения поверхности стены и режущих элементов коронки, что, в свою очередь, ускорит работы и убережет инструмент от повреждений.