Чем можно склеить фанеру между собой. Применяемые клеи во время производства фанеры – состав и свойства. Сколько нужно клея для укладки фанеры на бетонную поверхность

Фанера – многослойный материал, производимый из древесного шпона, склеенного между собой. Благодаря довольно прочной и стабильной конструкции она широко применяется в строительстве, в частности в устройстве паркетного пола.

Маркировка фанеры, используемой внутри помещений

  • НШ – нешлифованная. После укладки материал шлифуется.
  • ФК – влагостойкая. Такая фанера склеивается клеем, созданным на основе формальдегидной смолы, не содержит фенола, что делает возможным ее использование в жилых помещениях.
  • Ш1 - материал ошлифован с одной стороны.

Основные виды клея для фанеры

От правильности выбора состава зависит скорость укладки пиломатериала, а также прочность напольного покрытия и длительность его эксплуатации. По типу состава клей для фанеры на стяжку делится на:

  • Водный . К неоспоримым преимуществам относят отсутствие запаха и экологичность. Данный состав можно использовать в помещениях, где проживают люди. Водный клей подходит для древесины с высокой степенью влагостойкости. К недостаткам относят долгое высыхание и необходимость дополнительного крепления фанеры с помощью дюбелей.

  • Однокомпонентный клей для фанеры на основе растворителя. Срок высыхания смеси 3-5 дней. Стяжку необходимо предварительно прогрунтовать. После склеивания, производится дополнительное крепление фанеры дюбелями. Однокомпонентный состав используется для сортов дерева, склонных к деформации под действием влаги. Однокомпонентный клей пожароопасен.

  • Двухкомпонентный . Склеивание поверхностей осуществляется в результате химической реакции, происходящей внутри смеси. Двухкомнатный состав обеспечивает минимальные сроки склеивания поверхностей, поэтому получил название «реактивный». Про прочности и скорости высыхания он превосходит свои аналоги. Однако при нанесении смеси следует использовать индивидуальные средства защиты.

Особенности выбора клея для фанеры

Выбор состава определяет тип склеивания и условия дальнейшей эксплуатации. Сам процесс может выступать в виде самостоятельного монтажа фанеры на стяжку либо идти как дополнительный, с целью придания конструкции дополнительной прочности.

Если используется необлицованная фанера можно приобретать любой клей. Главное требование – поверхность материала должна быть сухой и чистой. Состав наносят валиком или кистью равномерно на обе склеиваемые поверхности. При необходимости после нанесения состава с помощью гвоздей, винтов или зажимов прижимают фанеру к стяжке (через каждые 40 квадратных сантиметров). После окончания работы излишки смеси убирают.

Бездюбельная укладка предполагает использование цельных листов материала. На поверхность фанеры наносят клей, после чего прижимают с помощью временных гвоздей-дюбелей. После высыхания состава гвозди вынимаются.

Для работы внутри помещения можно использовать клей ПВА, он не нарушит текстуру материала, не изменит ее цвет, но при этом придаст прочность конструкции. Для внешней склейки лучшим выбором будет фенол и эпоксидный клей. Для скрепления фанеры с металлом используют эпоксидный клей.

Ламинированная фанера (с пленочным покрытием) не предназначена для приклеивания. Поэтому перед нанесением эпоксидного состава, поверхность следует зачистить с помощью наждачной бумаги.

Прочность соединения зависит не только от типа наносимой смеси, но и от четкого соблюдения правил укладки. Если эти правила нарушаются, свойства клея в полной мере проявляться не будут.

Укладка фанеры на бетонную стяжку

Пиломатериал, приклеенный на бетонный пол, позволяет обеспечить ровное и устойчивое основание для дальнейшей укладки ламината, паркетной доски, линолеума или ковролина. Это способ обходится дешевле и является более простым в реализации, чем укладка на лаги. Кроме того фанера позволяет исправить неровности основания и повысить теплоизоляционные свойства, а также сокращает срок монтажа напольного покрытия. Основные этапы проведения работ:

  • Подготовка бетонного основания.

Проверяем бетонное основание на горизонтальность и ровность. Если перепад по высоте превышает 2 мм, придется провести цементную стяжку. После того, как основание высохло, очищаем его от пыли с помощью пылесоса.

В качестве грунтовочной смеси (праймера) можно использовать клей для фанеры. Состав разбавляется растворителем, отвечающем его марке, и наносится валиком или широкой кистью на поверхность.

Важно! Праймер (грунтовка) должен подбираться согласно клеевой смеси (под дисперсионный состав - акриловая грунтовка, под состав на растворителях – праймер на основе синтетической смолы, под двухкомпонентный клей для фанеры - полиуретановая или эпоксидная грунтовка).

Грунтовка не только обеспыливает поверхность и делает ее прочнее, но и улучшает адгезию, блокирует остаточную влажность и снижает расход состава.

  • Укладка фанеры

На поверхность стяжки наносится клеевой состав слоем около 2 мм. Для этих целей лучше всего использовать зубчатый шпатель. Фанеру разрезаем на квадраты 75*75 или 60*60 см. Большое количество швов обеспечит компенсацию температурных и влажностных изменений. Разрезанные листы нумеруют и укладывают согласно схеме укладки. После того, как лист размещен на основании, его прокатывают тяжелым валиком и крепят с помощью саморезов с дюбелями. Шаг крепления составляет 15-20 см, крепления по периметру производятся на расстояние 2 см от края. Длина самореза должна в три раза превращать толщину используемой фанеры. Для того чтобы саморезы небыли заметны, в местах крепления на нужную глубину сверят отверстия, в которые вставляют дюбели. Верх отверстия зенкуется большим по диаметру сверлом.

  • Шлифовка фанеры.

Для достижения идеально ровного покрытия, производят шлифовку. Для этих целей лучше всего использовать шлифовальную машину с наждачной бумагой крупной зернистости.

Выбрать клей для фанеры, в большинстве случаев, не составляет особого труда. Отталкиваться при этом нужно от того, к чему крепится фанера. В строительстве этот многослойный древесный материал используется в качестве чернового пола под линолеум, ламинат или паркет. В быту может понадобиться склеить фанерные листы между собой или смонтировать к другой деревянной поверхности. Для каждого вида работ клей подбирается индивидуально.

Какой бывает клей для фанеры

Ассортимент клея довольно широк. Для фанеры подойдет большинство представленных на рынке составов, учитывая их назначение. Можно выделить следующие группы смесей:

  • На водной основе или водно-дисперсионные клеи. Ярким представителем этой группы является ПВА. Он не имеет резкого запаха и не токсичен, прост в применении и имеет низкую стоимость. Наносить его необходимо на обе склеиваемые поверхности. Отличается длительностью высыхания - до 7 дней.
  • Столярные клеи животного происхождения. Для фанеры часто используют казеиновый и альбуминовый. Неудобство заключается в сложности приготовления. Составы необходимо вываривать, чтобы добиться эффекта.
  • На основе карбамидов и фенолформальдегидов. Для их изготовления производители применяют соответствующие смолы. Такие клеи более экологичны, менее токсичны, чем эпоксидные. Часто используются для склеивания именно деревянных элементов и конструкций.
  • Эпоксидные и полиуретановые. Это составы на основе растворителей. Имеют резкий запах, токсичны в жидком состоянии. Работы необходимо проводить в проветриваемом помещении, используя средства защиты органов дыхания и кожи. После засыхания, в основном, не представляют вреда.


Эпоксидные и полиуретановые, в свою очередь, разделяются:

  • на однокомпонентные - это готовые к применению клеи, которые можно использовать сразу после вскрытия упаковки;
  • двухкомпонентные - в упаковке клеящее вещество идет отдельно от отвердителя. Перед применением необходимо смешать ингредиенты между собой. Такие составы называют «реактивными», так как адгезивные свойства проявляются во время химической реакции между компонентами. Характеризуются быстрым высыханием, что не всегда удобно - приходится часто разводить новую порцию.

Чем склеить фанеру между собой

Фанера представляет собой несколько слоев древесного шпона, их количество может варьироваться от 3 до 20. На производстве склеивание производится с помощью карбамидного или фенолформальдегидного составов, при этом используется прессование.


Лучшим вариантом для склейки готовой фанеры считаются клеи, которые уже присутствуют в материале. Но это не обязательное условие. Если лист не обладает водоотталкивающими свойствами, можно использовать водные составы. Для невпитывающих влагу изделий можно применять эпоксидный или для фанеры.

Склеивание может происходить встык или на ус. В любом случае, наносить клеящий состав необходимо на обе поверхности. После этого листы плотно прижимают друг к другу и оставляют в таком положении до высыхания. Излишки необходимо убрать сразу.


Как приклеить фанеру на бетонный пол

В качестве чернового пола фанера - наилучший вариант. На нее отлично ляжет практически любое покрытие. При этом материал экологичный, недорогой, с ним легко работать. Поверхность основания должна быть ровной, с перепадами по высоте до 2 мм. Часто, чтобы этого добиться, применяют цементную или бетонную стяжку.

Перед тем как укладывать фанеру на бетонный пол, необходимо разрезать ее на квадраты. Рекомендуемые размеры: 60×60 или 75×75 мм. Листы укладывают со сдвигом. Между ними оставляют зазор в 2 - 5 мм. Такой способ позволяет скрыть возможные неровности, а дерево при этом практически не деформируется в процессе высыхания. Для склеивания можно использовать практически любой состав, соблюдая рекомендации производителя.

Совет
Начинать работы можно только после полного высыхания бетона. Исключение составляет клей ПВА и его производные - состав наносят и на влажную бетонную стяжку.


Особенности работы с клеем для фанеры

Есть некоторые правила, которых необходимо придерживаться при склеивании фанеры:

  1. Поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от мусора и пыли.
  2. Перед склеиванием с помощью водно-дисперсионных составов на бетонную стяжку наносят грунтовку. Это может быть как специальная смесь, так и сам клей, разбавленный водой.
  3. Работа с токсичными веществами всегда должна проводиться в проветриваемом помещении.
  4. Ламинированную фанеру необходимо зашкурить, иначе она плохо приклеится.
  5. Клей ПВА не подходит для работ вне помещения из-за изменений погодных условий и перепада температур.
  6. Водные составы имеют долгий срок высыхания, поэтому необходимо фиксировать фанеру саморезами до полного затвердевания.
  7. Для работ на улице больше всего подходит эпоксидный клей, он лучше других выдерживает неблагоприятные условия.

Известные производители

При склеивании незначительных по размеру элементов можно использовать как обычный «Момент», так и ПВА. Для больших объемов работ выпускаются клеи различного назначения и состава.


Наиболее часто встречающиеся и известные производители:

  • (Польша) - компания выпускает профессиональные . В ассортименте присутствуют синтетические, полиуретановые смеси, двух- и однокомпонентные. Среди них есть водостойкие и быстротвердеющие.
  • (Франция) - фирма с мировой известностью, выпускает самую разнообразную строительную продукцию. Для склеивания фанеры применяют клеи на основе ПВА (поливинилацетатные), двухкомпонентные полиуретановые и другие.
  • «Рогнеда» (Россия) - отечественный производитель, выпускаемые смеси имеют доступную цену и, во многом, не уступают зарубежным аналогам. Фирма изготавливает как универсальные клеи, так и специальные паркетные для напольных покрытий.
  • (США) - выпускает линейку продукции для склеивания дерева, паркета и напольных покрытий в целом.

Фанера - неприхотливый для строительных работ материал. Качественный клей для фанеры, несомненно, увеличит срок эксплуатации, уменьшит вероятность деформации. При соблюдении правил соединение будет надежным. Однако если использовать дешевые некачественные составы, есть большая вероятность отклеивания листов по бокам и появления неровностей. Склеивать фанеру между собой не так сложно, и в большинстве случаев проблем в эксплуатации не возникает.

При покупке клея важно обращать внимание на надписи на упаковке - специальный клей для фанеры лучше универсального. Также важно убедиться в экологичности смеси - если работы проводятся в жилом помещении, желательно, чтобы в клее было минимальное содержание токсичных веществ.

Характерные особенности структуры, состоящей из нескольких перекрестно расположенных слоев шпона, делают фанеру более экономичным материалом, менее подверженным короблению, чем щиты из обычной древесины, особенно при увеличении размеров. Но из-за этих слоев соединения деталей встык не отличаются высокой прочностью. Вот три способа увеличить надежность конструкций из фанеры.

1. Широкий паз или шпунт

Прочные, надежные и простые в изготовлении соединения. Широкий паз (поперек волокон) или шпунт (вдоль волокон) плотно охватывает ответную деталь и фиксирует ее, имея три поверхности склеивания. Как правило, паз делается глубиной в половину толщины фанеры. Корпусная мебель, изготовленная с применением хорошо подогнанных шпунтов и пазов прослужит десятки лет. Вы можете выбирать пазы и шпунты на пильном станке или с помощью фрезера. Мы предпочитаем пильный станок с пазовым диском, так как с ним проще сделать несколько одинаковых деталей, а сама работа идет быстрее. Подобрав необходимую комбинацию внешних дисков, чипперов и шайб-прокладок в соответствии с толщиной фанеры, установите пазовый диск на шпиндель вашего пильного станка. Сделайте несколько пробных проходов на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности соединения — деталь должна вставляться в паз или шпунт и выниматься с небольшим усилием, но не выпадать при переворачивании сборки. При необходимости добавьте или уменьшите количество шайб-прокладок.

Соберите стопку пазового диска из внешних дисков, чипперов и прокладок рядом с куском фанеры. Точное соответствие толщины можно обнаружить с помощью пальца.

Настроив толщину пазового диска, можете выпилить все пазы и шпунты для деталей одной толщины. Пользуясь продольным (параллельным) упором, вы будете уверены, что все пазы на однотипных деталях будут точно совпадать.

При выборке пазов и шпунтов можно безопасно использовать продольный (параллельный) и поперечный (угловой) упоры одновременно, так как в этих случаях пропил не будет сквозным.

В угловых соединениях такая выборка становится фальцем. Так как при этом теряется одна из склеиваемых поверхностей, фальцевые соединения лучше усиливать дополнительными средствами, такими как шурупы или фасадная рама из массивной древесины, закрывающая кромки фанеры.

Сделайте из обрезков простое направляющее приспособление -Т-образную рейсшину и применяйте ее для фрезерования пазов. Совместите паз в боковом упоре рейсшины с метками на детали, чтобы сделать паз точно в нужном месте.

Чтобы длина гребня была равномерной, применяйте фальцевую фрезу. Замена подшипника позволяет изменить ширину фальца (и длину гребня). Плотность соединения регулируется глубиной фрезерования.

Для максимальной прочности располагайте гребень на нижней стороне вставляемой детали. Это соединение разрушилось, когда на полку поставили тяжелый предмет.

2. Паз и гребень

Такое соединение состоит из узкого паза и гребня, образованного фальцем на вставляемой детали. Оно отлично подходит для применения в углах, так как имеет больше склеиваемых поверхностей, большую прочность и жесткость, чем простое фальцевое соединение.

Для изготовления такого соединения требуется обработка обеих деталей. Сначала выберите пазы наборным пазовым диском или фрезером с прямой или спиральной фрезой. Затем сформируй те на второй летали гребень, плотно входящий в паз первой. Сделайте несколько пробных соединений на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности сборки.

3. Соединение в паз на рейку

Такой способ соединения позволяет избежать проблем, связанных с нестандартной или неравномерной толщиной фанеры. Так как вы сами определяете все элементы соединения, толщина фанеры не имеет значения. Чтобы оба паза идеально совпадали но ширине, делайте их фрезером с одной и той же прямой или спиральной фрезой. Изготовьте из обрезков несложное приспособление для фрезера, показанное на рисунке, которое должно соответствовать толщине ваших фанерных деталей (размеры приспособления можно изменять, но его боковые упоры должны плотно охватывать фанеру, не препятствуя при этом плавному перемещению). Можно также легко и быстро выпиливать пазы на пильном станке с помощью наборного пазового диска, но сделать аккуратный паз в кромке фанерной детали непросто, особенно если деталь длинная, так как ее приходится ставить на кромку, и она становится неустойчивой. Поэтому мы предпочитаем фрезер. Для максимальной прочности ширина пазов в обеих деталях должна быть при мерно равна одной трети толщины фанеры, а глубина — половине толщины. Выбрав пазы, острогайте рейку из твердой древесины, чтобы она плотно входила в оба паза, опилите ее по ширине и длине. Смазывайте клеем дно и стенки обоих пазов, чтобы соединение получилось прочным.

Такое приспособление позволяет аккуратно фрезеровать пазы по центру кромок 19-миллиметровой фанеры. Затем в пазы вклеивается точно подогнанная рейка.

Несмотря на значительную популярность листового древесного материала, многие мастера не имеют четкого представления о том, как склеить фанеру между собой. Связано это, скорее всего, с тем, что такая потребность возникает довольно редко, и потому информация о технологии клеевого соединения фанерных листов не очень распространена.

Впрочем, если вы занимаетесь изготовлением мебели или декоративных предметов (пример — ), то рано или поздно освоить основные методы вам все же придется. Ну, а если вы решили заняться авиамодельным спортом или самостоятельной постройкой лодки, то без навыков сращивания деревянных листов вам попросту не обойтись.


Основы склейки

Технология производства

Говоря о склейке фанерных листов, чаще всего имеют в виду либо технологию производства самого материала, либо соединение нескольких фрагментов при изготовлении различных изделий. О сращивании листов мы подробно поговорим несколько ниже, а в этом разделе постараемся уделить внимание тонкостям производственного процесса.


Чаще всего склейка шпона для изготовления фанеры осуществляется горячим сухим способом. Сегодня актуальны такие технологические схемы:

  • Соединение подготовленных пластин шпона осуществляется с помощью пресса при поддержании постоянного давления в рабочем промежутке. Такая технология применяется для производства плит, толщина которых не превышает 8 мм .
  • Поочередная склейка шпона при постоянном давлении с термообработкой. Путем поочередного соединения делают более толстую фанеру – как правило, от 10 до 18 мм .
  • Многоступенчатое проклеивание заготовок с охлаждением пресса после каждой операции позволяет наращивать существенную толщину плиты. Данная методика применяется для изготовления листа толщиной 20 мм и более .

Обратите внимание! Склеивание листов шпона по одному обеспечивает более высокое качество готового изделия, поскольку способствует максимально равномерному распределению температуры и давления. Также послойное прессование практически исключает расслоение материала при обработке, что тоже очень важно.

Впрочем, данные технологические схемы представляют интерес только для тех, кто планирует заниматься промышленным производством шпоновых плит. Для нас же в первую очередь важной будет информация о том, как можно соединить несколько фрагментов фанеры своими руками, без применения прессов и термостатов.

Используемые клеевые составы

Выбирая, чем склеить фанеру, следует внимательно изучить все доступные варианты. На современном рынке присутствует множество составов, и потому стоит подобрать именно тот, который будет максимально соответствовать нашим требованиям.

Основная масса клеев для фанеры представлена двумя категориями – белковыми (животного происхождения) и синтетическими. О наиболее популярных разновидностях из каждой категории мы и поговорим.

К белковым относят такие группы:

  • Казеиновые – производятся из творога, прошедшего процедуру обезжиривания. Продаются клеи в виде сухого порошка, перед работой растворяются в воде и тщательно перемешиваются.
  • Альбуминовые – делают из белка, получаемого из крови животных. Сухой компонент замешивается с водой в соотношении 1:9. Клей сворачивается при температуре 70 0 С, потому альбуминовые составы используют для горячей склейки.
  • Комбинированные – сочетают в себе компоненты казеиновых и альбуминовых составов.

Синтетические клеи представлены в основном смолистыми веществами. Наиболее часто используются:

  • Карбамид-формальндегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Обеспечивают бесцветный шов, потому практически незаменимы при изготовлении элементов декора, имитирующих натуральное дерево.

Обратите внимание! Смеси на основе карбамида содержат минимальное количество летучих фенолов, потому их использование является предпочтительным с гигиенической точки зрения.

  • Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Отличаются высокой водостойкостью, не повреждаются бактериями.

Практически любой клей для склеивания фанеры включает в себя:

  • Основное клеящее вещество.
  • Растворитель.
  • Наполнитель — древесная пыль или мука.
  • Добавки, контролирующие скорость застывания и обеспечивающие максимальную адгезию.
  • Пластификаторы.
  • Антисептики.

В качестве отвердителей используются такие вещества как кислоты или хлорид аммония, а для обеспечения устойчивости к намоканию в состав вводят дубильные вещества (формалин, соли меди и т.д.).
Фото — быстрозатвердевающий состав в тубе.

Чтобы клей сохранял свои клеящие свойства в течение максимально долгого времени, для растворения адгезионного компонента применяют либо этиловый спирт, либо ацетон.

Требования к клею

Многие технологии соединения, такие как склейка на фанеры на ус, могут быть реализованы только при условии применения высококачественных адгезионных составов.

Именно по этой причине к большинству разновидностей клеев для фанеры выдвигают такие требования:

  • Высокое качество соединения материалов.
  • Простота использования в быту.
  • Отсутствие летучих токсинов в готовом изделии после высыхания состава.
  • Устойчивость к воздействию влаги.
  • Не подверженность к разложению бактериями и грибками.

Очень важно, чтобы клеящее вещество при нанесении не разрушало древесный шпон, и не изменяло его цвет.

Демократичная цена также является немаловажной, поскольку при активной работе с фанерой клей расходуется довольно быстро.

Обратите внимание! На сегодняшний момент отсутствует состав, удовлетворяющий абсолютно всем требованиям, потому выбирать придется по тем параметрам, которые являются наиболее важными именно для вас.

Технологии склейки

Наклеивание листов


Склеивать фанерные листы можно двумя способами — наклеиванием и сращиванием. Разница между ними заключается в следующем:

  • При наклеивании плиты соединяются плоскостями, при этом в месте соединения образуется уступ.
  • Сращивание применяется, когда необходимо соединить две плиты «торец в торец». При этом обычно стараются подогнать плоскости максимально точно, чтобы при заделке шва щель была минимальной.

Наклеиваем фанеру по такому алгоритму:

  • Плоскости, предназначенные для соединения, тщательно обрабатываем с помощью шкурки или наждака, удаляя все неровности.
  • Обеспыливаем поверхности, удаляя малейшие загрязнения.
  • Для обеспечения максимальной адгезии листы фанеры можно дополнительно обезжирить.
  • На обе плоскости наносим приготовленный по рецепту клей для фанеры.

Совет! Как мы отмечали ранее, клеи бывают самые разные. Как правило, инструкция по применению содержит достаточно информации по правильному разведению и технологии нанесения клея.

  • Выдерживаем нанесенный клеевой состав некоторое время (продолжительность зависит от типа действующего вещества), после чего соединяем полосы фанеры между собой.
  • Плотно прижав склеиваемые детали друг к другу, фиксируем их с помощью струбцин. Чтобы избежать повреждения шпона, под струбцины можно положить деревянные планки.
  • Удаляем выступившие излишки клея с помощью ветоши, после чего оставляем детали до полной полимеризации состава.
  • Выдержав фанеру под давлением установленное время (как правило, процесс сушки занимает около суток), снимаем струбцины.

Совет! Во избежание расслоения желательно не подвергать клеевой шов нагрузкам как минимум в течение 24 часов после снятия струбцин.

С помощью наклеивания полосы из тонкой фанеры иногда соединяют два достаточно больших листа, подгоняя их друг другу «встык». В этом случае клей наносится на предварительно выровненные торцы, а поверх шва с одной или с двух сторон накладывается полоса из шпона.

Сращивание фанеры

Для сращивания фанеры применяются две технологии — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Стыковое соединение используется в том случае, если в дальнейшем шов между плитами не будет испытывать эксплуатационных нагрузок. Примером является ситуация, при которой несколько листов достаточно тонкой фанеры сращиваются для многослойной обшивки клееной фанерной лодки.

Технология подобной склейки такова:

  • Торцы обеих плит тщательно выравниваем и шлифуем. Удобнее всего это сделать с помощью фрезера или стационарной шлифовальной машины.
  • Тщательно обезжириваем поверхности.
  • Наносим на фанеру контактный клей и прижимаем плоскости друг к другу.
  • Поверх образовавшегося шва наносим достаточно толстый слой клея, в который утапливаем полосу стеклоткани. Прокатываем стеклоткань валиком, обеспечивая ее плотное прилегание к фанере.
  • После полного высыхания клея зачищаем проклеенный шов, убирая максимум неровностей. При зачистке стараемся не повредить стеклоткань, чтобы не снизить механическую прочность соединения.

Склейка фанеры на ус обеспечивает практически полное отсутствие шва, и потому применяется очень широко. Для этого торцы соединяемых плит стесываются под углом:

  • На первом этапе укладываем фанерные листы друг на друга, и с помощью фуганка начинаем обработку торцов под углом, формируя ус.
  • Длина уса для максимально эффективной склейки должна составлять 10-12 толщин фанерного листа.
  • Чтобы обеспечить максимально ровные плоскости, обработку выполняем в два приема: вначале выставляем нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистового выглаживания плоскости уменьшаем до 0,75 мм.

Совет! Если под рукой нет фуганка, можно усовершенствовать рубанок, прикрепив к нему временный задник из деревянных планок.


После обработки зачищаем усы с помощью ленточной шлифовальной машинки. Вначале проходим все плоскости с зерном 40, а затем — 80.

  • Сформировав усы, складываем их обработанными плоскостями друг к другу. Наносим клей и закрепляем фанеру струбцинами.
  • Как и в предыдущих случаях, удаляем выступившие капли клея, и оставляем заготовку сохнуть.
  • После снятия струбцин выдерживаем сращенный лист в течение 24 часов.

Конечно, прочность такого соединения уступает монолитной фанере, но для работы подобная плита будет вполне пригодной.

Вывод

Надеемся, что благодаря этой статье вопросы о том, как склеить фанеру на ус и встык, а также какой клей можно использовать для этого, у вас более не возникнут. Конечно, склейка плит из деревянного шпона – занятие трудоемкое, но при серьезном подходе и строгом соблюдении технологии результат можно считать гарантированным.

Похожие материалы

У множества специалистов возникает вопрос: чем приклеить фанеру к фанере и как правильно это сделать. Информация о технике правильного склеивания фанерных листов упущена, наверное, из-за того, что подобная надобность появляется изредка. Тем не менее, вам придется овладеть некоторыми способами сращивания деревянных листов, если вы изготовляете , декоративные предметы или же захотели самостоятельно построить лодку, либо начать увлекаться авиамоделированием.

Техника изготовления материала

Когда говорят о склеивании деревянных листов, то подразумевается или технология производства данного материала, или же связывание некоторых фрагментов при создании разных изделий. В данном разделе мы предадим значение тонкостям производственного процесса.

Зачастую склеивание шпона для производства фанеры выполняется горячей склейкой. На данный момент можно выделить следующие схемы:

  1. Слияние приготовленных пластинок шпона исполняется посредством пресса шириной не более 8 мм;
  2. Последовательное склеивание шпона при непрерывном давлении совместно с термической обработкой. Данный метод используют для создания фанеры потолще – от 10 — 18 мм.
  3. Многошаговое склеивание болванок с остыванием пресса после любой операции дает возможность увеличивать значительную толщину плиты. Этот способ используется для производства листов толщиной от 20 мм.

Важно! Для качественного результата стоит склеивать листы друг за другом, потому как размеренно располагается температура и давление. Стоит заметить, что такое последовательное прессование значительно уменьшает риск расслаивания материалов при обработке.

Но такие способы более практичны для тех людей, которые хотят заняться промышленным изготовлением шпоновых плит или . Нам предстоит же рассказать о технике соединения нескольких фрагментов фанеры самостоятельно, чем приклеить фанеру к фанере без помощи термостатов и прессов.

Подходящие клеевые растворы

Существует много различных вариантов, поэтому следует выбрать тот, который как можно больше будет подходить под ваши требования. Разделяют 2 основные массы для – это синтетическая и белковая (т.е. животного происхождения). О разновидностях данных склеивающих средствах мы и расскажем.

Группы белковых:

  • Альбуминовые – сделаны из белка, который получен из крови животных. Такой клей применяется для горячего склеивания, потому как он сворачивается при 700С. Смешивается с водой, в соотношении 1:9;
  • Казеиновые – состоят из обезжиренного творога. Клей продается сухим порошком, за некоторое время до применения нужно растворить в воде и хорошо размешать;
  • Комбинированные – это сочетание альбуминовых и казеиновых клеев.

В основном, синтетические клеи представлены смолистыми веществами. Часто используемые:

  • Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Выделяется хорошей водостойкостью, не поддается повреждению бактериями.
  • Карбамидоформальдегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Очень удобны в использовании изготовления элементов декора, подделывая натуральное дерево. По причине, что обеспечивает бесцветным швом.

Важно! Соединение на основе карбамида включает в себя небольшое количество летучих фенолов, поэтому их применение преимущественно с гигиенической стороны.

Фактически почти каждый клей для работы с фанерой вмещает в себя следующие компоненты:

  1. Добавки, которые контролируют быстроту застывания, так же обеспечивают максимальную адгезию;
  2. Основной клеящий состав;
  3. Пластификатор специального назначения;
  4. Наполнитель - может быть древесная мука либо просто пыль;
  5. Растворитель;
  6. Антисептик.

Используют кислоты или хлорид аммония в качестве отвердителя. Для того, чтобы обеспечить устойчивость к промоканию в состав входят дубильные материалы (формалин, соль, медь). Спирт или ацетон применяют для разведения адгезионного компонента, то есть, чтобы клей смог сохранить своим свойства на протяжении долгого времени.

Обязательные требования к клеящему составу

Перед тем как клеить необходимо выбрать, каким клеем приклеить фанеру к фанере, так как склеивание фанеры на ус и некоторые другие технологии соединения, могут быть осуществлены лишь при использовании высококачественных адгезионных составов.

Поэтому выдвигаются следующие требования для клеевых составов:

  • Главное это высокопрочное скрепления материалов;
  • Устойчивость к воздействию влаги;
  • Простота применения в быту;
  • Отсутствие опасных летучих токсинов в изделии впоследствии высыхания состава;
  • Неуязвимость к расщеплению бактерий и грибка;
  • Довольно важно, чтобы при использовании клея не было разрушений древесного шпона, изменения цвета;
  • При занятии с фанерой, клей заканчивается достаточно быстро, поэтому цена также важна.

Важно! Сейчас вы не сможете найти состав, который совмещал бы все эти требования, поэтому вам стоит выбирать по параметрам, которые более важны конкретно вам.

Техника склеивания фанерных листов

Существует 2 способа склеивания фанерных листов – склеивание внахлест и соответственно встык. В чём же разнится?

При наклеивании плиты совмещают плоскостями, при этом образуя в месте соединения уступ.

При сращивании необходимо соединять две плитки «торец в торец». Нужно, чтобы при заделывании шва щель была как можно меньше, поэтому стоит подгонять плоскости максимально точно.

Алгоритм наклеивания фанеры:

  1. Плоскости, рассчитаны для соединения, поэтому нужно удалить все неровности, тщательно обрабатывая, посредством шкурки или наждака.
  2. Далее удаляем малейшие загрязнения, обеспыливая поверхность.
  3. Для того, чтобы обеспечить максимальную адгезию листов фанеры, можно обезжирить дополнительно.
  4. Дальше наносим подготовленный клей на обе плоскости. Важно! Мы уже рассказывали немного выше о том, что для приклеивания фанеры к фанере существуют различные клеи. Насколько известно, в инструкциях по использованию есть информация о правильном разведении и технике нанесения клея.
  5. Ожидаем, определенное количество времени (длительность в соответствии с типом вещества), и соединяем их друг с другом.
  6. Плотно прижимая детали между собой, стоит зафиксировать при помощи струбцин. Под них стоит поместить деревянные планки, чтобы избежать всякое повреждение шпона.
  7. С помощью ветоши удаляем излишние выступы клея, после чего отставляем изделие до окончательной полимеризации.
  8. Когда фанеру выдержали под давление нужно время (как установлено, процедура сушки длится 24 часа), занимаемся снятием струбцины.

Когда наклеивают полоски из тонкой фанеры, склеивают 2 довольно больших по размеру листа, подгоняя их «встык». В таком случае клей стоит наносить на заранее выровненные торцы, а сверх шва с одной либо обеих сторон, наложить полосу из шпона.

Техника сращивание листов

Существуют 2 способа для сращивания фанеры - соединение фанеры на ус и склейка встык.

Если с течением времени шов не будет ощущать эксплуатационных нагрузок, то применяется стыковое соединение. Можно привести пример, когда какое-то количество тонких листов фанеры склеивают для многослойной обшивки фанерной клееной лодки.

Процесс подобной склейки следующий:

  • Следует тщательно выровнять и отшлифовать обе стороны плит. Советуем сделать это при помощи фрезера или шлифовальной машины.
  • Качественно обезжириваем поверхности.
  • Далее стоит нанести контактный клей на фанеру и сжать плоскости между собой.
  • Образовался шов, поверх него нужно нанести довольно плотную прослойку клея, в котором нагреваем полоску стеклоткани. После чего необходимо обеспечить прилегание к фанере вплотную, прокатывая стеклоткань валиком.
  • После высыхания клея нужно зачистить шов, убирая неровности. Чтобы избежать снижения механической прочности, следует быть аккуратным при зачистке и не повредить стеклоткань.

Склеивание фанеры на ус очень широко используется, так как обеспечивает полное отсутствие шва.

Для этого торцы плит стираются под углом:

  1. Изначально нужно положить фанерные листы друг на друга, и посредством фуганка начать обрабатывать торцы под углом, вырабатывая, так названный, ус.
  2. Для того, чтобы склейка была максимально эффективной, длина уса должна быть как толщина 10-12 фанерных листов.
  3. Для обеспечения максимально ровной поверхности, обработку стоит выполнить в два действия: изначально выставить нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистого выглаживания плоскости уменьшить до 0,75 мм. На случай, если у вас рядом не найдется фуганка, можно улучшить рубанок, присоединив к нему временный задник из деревянных планок.
  4. Далее, после обработки, зачищаем усы посредством ленточной шлифовальной машинки. Изначально проходим каждую поверхность с зерном 40, а потом выставляем 80.
  5. После того как сформировала усы, нужно сложить их обработанными плоскостями между собой. Затем нанести клей и закрепить фанеру струбцинами.
  6. Как уже известно, дальнейшее действие – это удалить излишние капли клея и оставить заготовку на сушку.
  7. Дальше снимаем струбцины, и выдерживать склеенный лист около суток.

Для работы такая плита вполне пригодная, но, конечно, по прочности уступает монолитной фанере.

Заключение

Надеемся, что статья была полезна, и вы теперь знаете, чем приклеить фанеру к фанере и на ус, какой клей можно применять для этого. Разумеется, склеивание плит из деревянного шпона – довольно непростое занятие, зато при строгом соблюдении техники и серьезном отношении к работе, результат гарантирован.

Видео: СКЛЕЙКА ФАНЕРЫ