Что такое опалубка. Опалубка: что это такое, ее виды, назначения и преимущества при строительстве монолитных зданий Какие виды опалубки бывают

Опалубки - это конструкции, состоящие из множества деталей. Их непосредственное предназначение - создание монолитных блоков. Поэтому если вы собираетесь построить дом, то та часть фундамента, которая будет находиться над землей, требует наличия опалубки. Давайте разберемся, что это такое, какие существуют виды и как же сделать качественную опалубку под фундамент своими руками. Поверьте, с этим сможет справиться каждый, кто проявит должное усердие.

Опалубка и ее виды

Мы с вами уже разобрались, что для того, чтобы фундамент был прочным и имел определенный структурный вид, необходимо соорудить опалубку. А сейчас хотелось бы сказать о ее видах. В настоящее время их всего два: съемная и несъемная. Различные типы опалубочных систем представлены, например, в компании "КРАМОС" - http://www.kramos.ru/opalubka/ . Независимо от типа, опалубка должна выполнять несколько простых, но в это же время очень важных задач, главная из которых - воспринимать и удерживать удельные давления от бетона, при этом не изменяя своей формы. Недопустимо протекание бетонной смеси через конструкцию, кроме того, опалубка должна просто и быстро сооружаться. Давайте более подробно разберемся с ее видами и определим преимущества и недостатки каждого из них.

Несъемные и съемные опалубки

Можно понять из названия, что после монтажа сооружение становится неотъемлемой частью фундамента здания. Такого рода опалубки - это конструкции, изготовленные из подручных материалов. Они просто и быстро монтируются. В качестве материала используется ДСП, ДВП или В некоторых случаях имеет смысл применить пенополистирол. Об этом мы поговорим немного позже. Есть и аналогичные решения, например, столбчатый фундамент из металлических или Их диаметр колеблется в диапазоне 150-200 миллиметров. Очевидным преимуществом является прочность. Особенно это касается тех случаев, когда используется столбчатый фундамент и ЖБИ-плиты. Кроме того, такие опалубки - это отсутствие дополнительных земельных работ, а также необходимости устанавливать вспомогательные опоры и распорки. Что же касается съемных конструкций, то тут особо говорить не о чем. После заливки фундамента и его формирования опалубка демонтируется, а доски или фанера могут быть использованы в любом другом деле.

Металлические конструкции: преимущества и недостатки

Одним из самых дорогостоящих материалов, который может быть использован для изготовления опалубки, является железо. Чаще всего применяются листы толщиной в несколько миллиметров, чего вполне достаточно для восприятия усилий от фундамента. Сразу хотелось бы сказать о достоинствах такого решения. Во-первых, это возможность гнуть стальной лист так, как вам угодно. Благодаря этому имеется возможность подстроиться под нужную форму фундамента. Во-вторых, это самая лучшая гидроизоляция, которую только можно придумать для вашего фундамента. Еще один важный момент - есть возможность приварить арматуру фундамента к каркасу. От этого в несколько раз увеличивается прочность конструкции. Но для этого нужно использовать монолитный или ленточный фундамент. Что же касается недостатков, то он всего один - стоимость.

Несъемная опалубка из пенополистирола и ЖБИ

Первым делом хотелось бы сказать о железобетонных изделиях. Такое решение немного дешевле, нежели использование стальных листов, но цена на бетонные плиты не такая и маленькая, поэтому расходы будут ощутимы. Однако за счет возможности изменения толщины ЖБИ вы сможете сократить расход бетона на фундамент, следовательно, немного сэкономить. Но тут проблема вот в чем: во-первых, плиты очень тяжелые, а во-вторых, необходимо использовать дополнительные распорки, так как изделия немонолитны. Что же касается такого материала, как пенополистирол, то он используется в качестве опалубки не так давно, но уже обрел большую популярность из-за своей практичности. Основные преимущества заключаются в простоте сборки. Блоки довольно просто крепятся к арматуре, а между собой держатся за счет металлических скоб. Такое решение хорошо тем, что, благодаря уникальной конструкции монолитных блоков, фундамент получается не только идеально ровным, но и качественным (хорошая тепло- и гидроизоляция).

Что использовать под ленточный фундамент?

Ленточный фундамент до сегодняшнего дня считается одним из самых актуальных методов получения основы под будущее здание. Принцип тут предельно прост. Есть песчаная подушка, на нее заливается подготовленная стяжка и формируется каркас из арматуры. Только после этого осуществляется Но какую же лучше использовать опалубку? Тут подойдет практически любое решение, например, конструкция из пенополистирола, металла, ЖБИ и т. п. В некоторых случаях можно вообще не использовать ничего, достаточно только вырыть траншею. Но настоятельно не рекомендуется поступать таким образом, так как возможны последствия, причем самые непредсказуемые. По статистике, чаще всего ленточная опалубка деревянная. Это по большей части обусловлено небольшой ценой на ее изготовление, да и монтаж сам по себе проходит довольно быстро.

Классическая деревянная опалубка

Несмотря на то что сегодня существуют более новые и уникальные по своим техническим характеристикам материалы, большинство отдает предпочтение деревянным конструкциям. Это обусловлено многими факторами. Во-первых, это цена. Сегодня имеется возможность взять опалубку в аренду, а через месяц вернуть обратно. Но даже если вы просто купите доски, то вряд ли что-то потеряете, ведь их можно использовать в дальнейшем. Например, можно положить пол в этом же доме. Еще один важный параметр, из-за которого стоит отдать предпочтение именно этому материалу - практичность. Если где-то что-то торчит или, наоборот, не хватает куска изделия, то это очень просто решается при помощи пилы или же молотка с гвоздями. К примеру, фанера для опалубки используется на перекрытиях. Это не только недорого, но и весьма надежно.

Делаем опалубку своими руками

Все работы проходят в несколько этапов. Начнем с самого первого. Нам нужно выполнить все земельные работы. После расчета нагрузки на конструкцию приступайте к делу. Рекомендуется оставить примерно 1-2 сантиметра пространства между опалубкой и фундаментом. Это нужно для более простого монтажа. В дальнейшем пустота засыпается землей. Траншею необходимо засыпать песком (песчаная подушка). Дальше идет которая необходима для уменьшения потерь материала во время заливки. Если планируется армирование конструкции прутьями, то их необходимо загонять в грунт именно на этом этапе. На втором этапе мы будем возводить опалубку. Для начала подгоняем все элементы, а уже только потом переходим непосредственно к строительству.

Разметка, укрепление и монтаж

Для начала необходимо выполнить разметку. После этого там, где должны находиться углы опалубки, забиваем небольшие колышки (деревянные). Они нужны непосредственно для крепления конструкции. Дальше, по заранее рассчитанным размерам, подбираются щиты. Тут монолитная опалубка более предпочтительна, так как ее легче установить за счет конструктивных особенностей. Щит при помощи гвоздей, шурупов и саморезов крепится к кольям. Так, собственно, и формируется каркас. Но это еще не все. При значительной длине опалубки или больших объемах заливаемого бетона необходимо укрепить конструкцию. Делается это при помощи распорок, которые ставятся с шагом 70-90 сантиметров. Есть и другое решение: стянуть конструкцию шпильками, но в этом случае дальнейшее использование щита в хозяйстве будет затруднено, так как останутся отверстия в досках. Во время монтажа нужно тщательно следить за вертикальностью конструкции, для чего нужно использовать строительный уровень. Все щели надо заделывать. Для этого подойдут практически любые подручные средства. Если расстояние между двумя элементами опалубки будет более 4 мм, то это очевидная утечка бетона.

Как выполнить расчет?

Перед тем как опалубка дома будет возведена, ее необходимо просчитать. Делается это для определения решающих параметров. В качестве примера рассмотрим самую обычную деревянную опалубку. Итак, стандартная доска имеет длину 6 метров, толщину 25 миллиметров и ширину 100-150 мм. Периметр фундамента необходимо поделить на 6, то есть на длину доски, а высоту - на ширину. Полученные результаты нужно перемножить, и вы получите готовое число. В среднем на один кубический метр уходит примерно 42 доски шириной 100 мм. Исходя из этого, придется потратить приблизительно 5-6 тысяч рублей на куб. Ко всему этому необходимо добавить и цену на брус для распорок и усиления конструкции. Все вместе обойдется примерно в 10 000 рублей. К примеру, должна быть рассчитана специалистом. Тут во внимание берется план фундамента. Если есть много сложных узлов, то стоимость будет приблизительно такой же, как и при покупке стальных листов. Помимо всего вышесказанного, нужно не забыть учесть и стоимость расходных материалов: гвоздей, шурупов, арматуры, распорок и т.п.

Нужно получить округлые формы? Не проблема

В некоторых случаях без закругления просто не обойтись, и это очевидный факт. В качестве материала может быть использован металлический щит или деревянная неинвентарная доска. Если вы хотите построить колону, то первым делом необходимо создать Г-образную форму из монтажных уголков. Не забудьте закрепить их между собой. Но все намного усложняется, если необходимо получить не квадратную, а круглую форму. Тут лучше всего использовать доски. Набирать их необходимо по принципу бочки. Дело в том, что опалубка колонн должна выдерживать большие удельные нагрузки, поэтому рекомендуется делать несъемную конструкцию. Для этого после каждых 50-80 сантиметров необходимо использовать стяжки и колышки для укрепления. В некоторых случаях имеет смысл поискать уже готовый каркас. Если вам повезет, то вы найдете подходящий диаметр и сможете хорошо сэкономить, причем не только деньги, но и нервы.

Какие еще материалы подойдут?

Конечно же, может быть использована не только доска, но в некоторых случаях это единственное правильно решение. Если нужно возвести опалубку небольшой прочности, но округлой формы, используйте пластик. Отличное решение для строительства беседки, но не более. Материал хорошо гнется, особенно если его немного нагреть. Но, опять же, прочность тут минимальная. К примеру, фанера для опалубки - тоже неплохое решение, но все это хорошо, если она дополнительно укрепляется доской. Прочность ее немного выше, нежели у пластика, однако все равно для серьезных целей это далеко не самое лучшее решение. Что же касается металлических листов, то они могут быть использованы практически везде. Но вряд ли имеет смысл опалубка перекрытий из металла. Нагрузки тут небольшие, да и объем фундамента тоже. А вот стоимость листа неприятно вас удивит. Если уж и берете металлические листы, используйте их для колонн или там, где требуется очень прочный материал.

Несколько важных моментов

Вот мы с вами и рассмотрели, как сделать опалубку, а также какие материалы лучше подойдут для реализации той или иной цели. Как вы видите, тут нет ничего сложного, главное - это соблюдать несколько важных правил. Во-первых, стоит достаточно внимания уделить прочности конструкции, во-вторых, нельзя забывать о вертикальности конструкции, так как это имеет большое значение. К примеру, когда создается опалубка колонн для того, чтобы конструкция получилась более ровной, имеет смысл закапывать доски немного в грунт. Так вы придадите прочности и избежите перекоса во время заливки бетона. Если вы работаете не с внешними стенами, то не обязательно использовать металлические листы, это просто нерационально. Чаще всего опалубка перекрытий создается из фанеры или досок, это действительно выгодно и целесообразно.

Заключение

Теперь вы знаете, что такое опалубки. Это то, без чего не обходится любое строительство здания. Несмотря на то что существует огромный выбор материалов, принцип возведения остается одинаковым.

Ну вот и все, что можно сказать о том, как сделать из различных материалов. Если вы собираетесь жить в этом доме, то будьте внимательны на всех этапах. Вы же наверняка не хотите потом «наслаждаться» кривой стеной или отсыревшими углами из-за того, что не была соблюдена вертикальность, или использовался неподходящий материал.

Выбор опалубочной системы для бетонирования должен производиться еще на этапе проектирования в технологическом разделе проекта. От этого зависит срок выполнения работы и ее стоимость. Если речь идет о частном строительстве, где объемы бетонирования не очень большие, решение о применении той или иной конструкции может приниматься прямо на строительном участке. Для правильного выбора нужно выяснить, что такое опалубка, какие существуют разновидности, из чего ее делают и какую функцию она несет.

Понятие «опалубка» объединяет в себе целый класс вспомогательных строительных конструкций. Чтобы правильно подобрать ее, нужно четко структурировать информацию и, основываясь на этих данных, выбрать подходящий вариант. Главные вопросы, которые предстоит решить: материал и конструктивные особенности.

Металлическая конструкция для формирования округлой стены

Общие сведения и основные функции

Прежде чем приступить к классификации и глубокому рассмотрению вопроса, следует разобраться, что такое опалубка в строительстве в принципе. Опалубка – это конструкция, которая придает нужную форму бетонной смеси и сохраняет ее вплоть до полного застывания бетона. Также она удерживает арматуру и не дает ей смещаться во время заливки раствора.

Сборные железобетонные конструкции сейчас используют гораздо реже, ведь их нужно перевозить на большие расстояния от завода ЖБИ до объекта строительства. Это не только дорого, но и высока вероятность повреждения конструкции при перевозке. Кроме того, крупногабаритные изделия нужно где-то хранить, а такая возможность есть не всегда.

Использование опалубки и монолитного бетонирования решает сразу несколько сложных строительных задач. Опалубка может принимать любую форму. Это позволяет воплощать в жизнь смелые архитектурные проекты, не привязываясь к типовым размерам сборного железобетона.

Бетонирование колонны

Конструктивные особенности разных видов

Железобетон – материал, который применяется во всех областях строительства. И такое разнообразие форм, размеров и конфигураций строительных объектов объясняет количество видов опалубки, в зависимости от ее конструкции. Выделяют: разборно-переставную, скользящую, катучую, оболочечную и пневматическую опалубку.

Катучая опалубка для бетона применяется в строительстве стен, тоннелей и других объектов большой протяженности. По аналогии со скользящей, катучая перемещается по ходу выполнения бетонных работ в горизонтальной плоскости – переезжает на новый участок.
Оболочечная форма для бетона имеет вид блоков или щитов, которые жестко соединяются между собой и становятся в последствии оболочкой конструкции, то есть не снимаются. Этот вид тоже широко применяется в жилом малоэтажном строительстве, поскольку он легко собирается и стоит недорого.
Самая экзотическая опалубка, которую используют в строительстве объектов с тяжелым железобетонным монолитным сводом, – пневматическая. Она представляет собой оболочку на тканевой основе. Опалубка закрепляется по периметру объекта, после чего внутри запускается компрессор, нагнетающий воздух. Ткань «надувается» и держит форму купола под давлением воздуха. Сверху послойно наносят бетонную смесь. Компрессор выключают после полного застывания бетона.

Пример пневмоопалубки

Какие материалы применяют для опалубочных работ

По области применения опалубка может быть:

для устройства фундаментов;
стен;
перекрытий;
покрытия;
колонн;
тоннелей;
для промышленных объектов (шахт, элементов производственных сооружений, мостов).

Сложная конструкция – тоннельная опалубка

В зависимости от материала, из которого изготавливают опалубку, она бывает:

деревянной;
металлической;
пластиковой;
пенопластовой.

Схема деревянной опалубки для фундамента

Самой доступной и широко распространенной в строительстве является деревянная опалубка. Для ее изготовления могут быть использованы доски, фанера, древесно-стружечные плиты и прочие пиломатериалы. С деревом просто работать, его легко найти в свободной продаже в любом количестве, а стоимость его невысокая.

Деревянная форма для ступенек

Дороже, но долговечнее, металлическая конструкция. Применяются стальные листы и профиль: уголок, швеллер, двутавры. Соединение может быть сварочным или болтовым.

Легкая и простая в эксплуатации пластиковая опалубка – новое слово в работе с железобетоном. Преимущество ее также в том, что при необходимости можно изготовить конструкцию любой сложной формы без особых усилий. Часто в качестве материала для не съемной опалубки применяют плиты пенопласта. Они выполняют не только фиксирующую функцию, но в последствии работают в качестве утеплителя.

Заготовка для заливки стен

Классификации по степени разборки

Один из принципиально важных критериев, по которым классифицируют опалубку в строительстве – степень разборки. В этом плане она подразделяется на две категории:

съемная;
несъемная.

Выбор той или иной разновидности зависит от степени ответственности конструкции, бюджета заказчика, типа и назначения здания, предполагаемых сроков возведения и других факторов.

Особенности применения съемного варианта

Съемная или разборная опалубка широко распространена в частном строительстве. Съемные формы могут быть изготовлены из дерева или металла. В зависимости от объема бетонирования, применяют обрезные доски толщиной 25, 30 или 40 мм. В продаже есть большой ассортимент различных готовых опалубочных систем, однако можно обойтись и своими силами.

Основные требования, которые предъявляют разборным формам для бетона:

жесткое соединение частей;
точная стыковка и отсутствие зазоров и щелей;
прочность материала;
отсутствие адгезии с бетонной смесью.

Применение дерева в промышленных масштабах

При возведении опалубки из доски, особенно самодельной, все элементы должны быть выполнены с большим запасом прочности. Это вызвано тем, что бетонная смесь сама по себе достаточно тяжелая и плотная. Она оказывает большое давление на стенки формы, а при использовании некачественных материалов или недостаточно прочного соединения частей может просто рассыпаться на составляющие.

Преимущества съемного варианта:

возможность многоразового использования;
возможность взять в аренду;
простая конструкция;
простой и быстрый монтаж и демонтаж;
экономичность.

Съемная металлическая система

Главная особенность применения такого вида систем – многоразовое использование. При больших объемах бетонирования затраты на опалубочные работы могут достигать 30-40%. Неоднократное применение щитов снижает суммарные расходы и позволяет существенно сэкономить.

Еще один важный нюанс – правильно выставить вертикальные элементы. Часто этот процесс занимает половину времени, потраченного на опалубочные работы. Хорошая альтернатива – металлические щиты. Такая опалубка устанавливается быстрее, поскольку все элементы уже выставлены и сварены под правильным углом.

Особенности использования несъемной системы

В последнее время все большее распространение получает несъемная опалубка из современных материалов, в частности, из пенополистирола. Суть несъемного варианта заключается в том, что материал, который используется для формирования бетона, не демонтируется после затвердевания, а остается, а иногда и выполняет дополнительные функции.

Преимущества такой опалубки:

скорость возведения;
простота использования;
дополнительный функционал.

Несъемные пенополистирольные блоки

Поскольку опалубочные блоки и системы из пенопласта продаются в уже готовом виде, времени их монтаж практически не занимает. Материал легкий и достаточно прочный. В зависимости от размера бетонируемого элемента, используется пенопласт разной толщины, что гарантирует нужную прочность конструкции.

Декоративная опалубка используется для возведения наружных стен. Одна сторона ее выглядит как готовая стена после выполнения отделочных работ. Это значительно снижает затраты на последующую отделку и наружный декор здания.

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, поэтому его используют в качестве утеплителя. В виде опалубки этот материал продолжает выполнять свою теплоизоляционную функцию. Помимо этого, пенополистирол решает звукоизоляционную задачу, а также защищает конструкцию от влаги.

Облицовочный опалубочный элемент

Пенополистирол – не единственный материал, который используют в качестве несъемной опалубки. В мостостроении применяют такой необычный вид железобетона, как трубобетон. Он представляет собой стальные трубы, заполненные бетоном. Труба выполняет сразу две функции – армирование и опалубка.

Еще один вариант несъемной опалубки – стекломагниевый лист (СМЛ). Он применяется, если нужно бетонировать большие по площади объекты, например, стены или перекрытия. Каркас собирают из стального профиля, к нему саморезами крепят СМЛ. Получается лёгкая и прочная конструкция, которую можно монтировать без специальной техники.

Как построить опалубку под ленточный фундамент

В частном строительстве монолитное бетонирование применяется чаще всего при возведении фундаментов. Не всегда есть возможность купить или арендовать готовые решения для опалубочных работ. Многие предпочитают делать опалубку своими руками, ведь это на самом деле не так сложно, как может показаться.

Подготовительные работы для монтажа

Ленточный фундамент – один из самых распространенных. Он применяется при строительстве домов с каркасом из несущих стен. Нагрузка в этом случае распределяется по всей поверхности фундамента, а не концентрируется в нескольких опорных точках, как при использовании, например, свайных фундаментов с ростверком.

Разумеется, просто купить или смастерить опалубку для бетонирования фундамента недостаточно. Ее нужно установить и сделать это правильно. Для установки производят такие подготовительные мероприятия:

Роют траншею, глубиной и шириной соответствующую проекту.
На дне устраивают песчаную подушку для нивелирования деформация фундамента при незначительном оседании грунта. Толщина подушки обычно составляет 15 см. Песок смачивают водой и утрамбовывают.
Для большей прочности основания дно траншеи можно укрепить тонким слоем бетонной смеси или песчано-цементной стяжки.

Траншея и разметка

Монтаж опалубки для ленточного фундамента

Когда земляные работы выполнены, приступают к изготовлению. Первым делом возникает вопрос, какую доску использовать для опалубки фундамента. Из экономических соображений применяют обрезную доску из сосны, поскольку цена на нее самая доступная. Толщина зависит от размера фундамента, ведь сила, с которой бетон будет действовать на древесину, прямо зависит от количества смеси. Минимальная толщина доски – 25 мм, максимальная – 50 мм.

Проектом определяется высота фундамента. Опалубочные щиты должны соответствовать этому размеру. Сколачивают нужное количество досок до получения опалубки необходимой высоты. Слишком широкие доски лучше не использовать, поскольку существует вероятность их растрескивания. Оптимальный размер – 200-300 мм.

Можно использовать и фанеру, тогда изготовление опалубки своими руками займет меньше времени, но стоимость ее возрастет.

Фанерные листы для опалубки фундамента

Пошагово процесс монтажа выглядит таким образом:

Очерчивают контур будущего фундамента при помощи колышков, вбитых в землю, и веревки. Полученный контур должен в точности повторять проект.
На расстоянии от контура, равном толщине листов опалубки, вбиваются опорные брусья. Шаг принимается в зависимости от размеров щита.
На внутреннюю сторону брусьев при помощи гвоздей крепят листы фанеры или щиты из сбитых досок.
Чтобы листы не заваливались внутрь, их фиксируют распорками из бруса.
Верхнюю часть закрепляют при помощи подпорок, которые устанавливают между верхним наружным краем опалубки и землей под углом 45 градусов.

Подробная схема

Простой вариант опалубки фундамента готов.

Сооружение несъемной опалубки под фундамент

Системы несъемной пенопластовой опалубки не нужно изготавливать вручную, они продаются в готовом виде и стоят недорого. Поэтому процесс бетонирования сокращается по времени, что уже само по себе – плюс.

Несъемный вариант для возведения фундамента

В соответствии с проектом фундамента нужно приобрести необходимое количество пенопластовых блоков. Выполняют подготовка траншеи, после чего приступают к монтажу опалубки.

Чтобы многоярусная конструкция из легкого пенопласта не развалилась и не деформировалась, в землю забивают длинные прутья арматуры, на которые «нанизывают» пенопласт. Если глубина залегания фундамента большая и выпущенной арматуры недостаточно по высоте, через несколько рядов в бетон устанавливают новые прутья.
Приступают к укладке первого ряда блоков. Благодаря продуманной конструкции, блоки соединяются между собой по системе «паз-гребень», как конструктор.
Чтобы сократить количество вертикальных швов, ряды укладывают со смещением, как при укладке кирпича.
Особое внимание уделяют углам фундамента. В углах соединяют два блока, в месте соединения прорезают отверстие – «окно», для того чтобы бетон равномерно растекался по всей длине ряда.

Сходство с «Лего» очевидно

Работать с пенопластом легко – все прирезки осуществляются вручную без специального оборудования.

Необходимость опалубки для свайного фундамента

Еще один тип фундамента, который применяется в частном строительстве довольно часто, – свайный. Его используют в тех случаях, когда грунты залегают глубоко. Если предполагается монолитный ростверк, его можно бетонировать как в съемной деревянной или металлической форме, так и в пенополистироле. Сами же сваи бетонируют по-другому.

Листы рубероида скручивают в трубы нужного диаметра. Длина труб должна быть на 20-30 см больше глубины скважины. Чтобы опалубка для бетона держала форму, ее фиксируют проволокой. Опускают опалубку в скважину.
Еще один распространенный и менее трудоемкий вариант формы для сваи – асбестоцементные трубы. Их просто погружают в скважину без какой-либо обработки.

Вариант с асбестоцементной трубой

Монтаж опалубки – ответственный этап строительных работ и пренебрегать им не следует. Некачественная установка грозит растеканием бетона, деформацией конструкции, несоответствием проекту и другими неприятными последствиями. Доверяйте опалубочные работы только профессиональным строителям, имеющим опыт в работе с монолитным железобетоном.

Опалубка представляет собой конструкцию, предназначение которой заключается в придании формы монолитному фундаменту. Она используется как в возведении многоэтажных зданий и промышленных сооружений, так и в частном строительстве. Виды опалубки определяются множеством факторов, связанных с конструктивными особенностями сооружения, климатическими условиями и типом грунта.

Что собой представляет опалубка

На вопрос, что такое опалубка, ответить довольно просто, это форма для заливки бетона, являющаяся вспомогательной конструкцией. Она может иметь различные формы и быть выполнена из всевозможных материалов, от металла до дешевого рубероида.

Во всех случаях опалубка является вспомогательным элементом. В ее строительстве могут использоваться сваи, столбы, арматура и прочие элементы. В зависимости от вида будущего сооружения и особенностей конструкции применяется тот или иной вид опалубки. Также в учет берется тип грунта, на котором объект будет возводиться.

Опалубка также требуется для придания необходимых размеров положения в пространстве фундамента из бетона и прочих материалов, используемых для придания основе дополнительной прочности.

Для достижения максимальной прочности и долговечности фундамента необходимо изучить основные виды опалубок, а также – их конструктивные и эксплуатационные особенности.

Виды опалубок

Применение данного вида укрепительных сооружений взяло свое начало еще со времен сооружения египетских пирамид. С появлением новых материалов и технологий особенности их устроительства значительно изменились, появились новые типы конструкций, разделяемые по следующим параметрам:

материал;
способ использования (съемная, несъемная опалубка);
предназначение;
тип конструкции.

С видом опалубки следует определиться еще на начальном этапе проектирования объекта, что позволит избежать множества распространенных ошибок в дальнейшем.

Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:

Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.

При возведении несъемного типа фундамента допустимо применение металлических изделий. Как правило, это профилированные листы, стоимость которых не может значительно повлиять на затраты по строительству фундамента. Подобный материал применяется и при заливке свай.

Типы опалубок по способу использования

Различают два основных вида опалубок и по способу их использования:

съемная;
несъемная;
скользящая.

Часто в строительстве применяют съемные опалубки. Они представляют собой специальные изделия из металла или алюминиевого сплава, еще их называют щитами. Данные щиты соединяются между собой стержни, которые в дальнейшем могут вытаскиваться их монолитного фундамента или оставляются внутри него. Опять же, это зависит от вида изделий. В любом случае они могут использоваться многократно.

Применение съемной опалубки целесообразно в тех случаях, когда планируется возведение большого количества объектов, или заливка значительной площади фундамента. Большой популярностью пользуется услуга сдачи таких опалубок в аренду, что позволяет сэкономить значительные средства на их приобретении.

Несъемная опалубка используется в случаях, когда ее демонтаж не является целесообразным, либо ее материал выполняет дополнительную полезную функцию. Как правило, применяются дешевые материалы, такие как рубероид, дешевые трубы, недорогой листовой металл. Часто материал опалубки оставляется в самой конструкции.

Скользящая опалубка – отдельный вид конструкции, применяемый для монолитного сооружения не только фундаментов, но также – стен. После высыхания нижнего слоя конструкции опалубка передвигается вверх, затем производится заливка следующего уровня. Часто данный метод применяется в строительстве высотных зданий прочих сооружений, в основе которых заложен принцип монолитного возведения стен.

Применение опалубки в немонолитных опорах

Использование опалубок часто встречается в строительство свайного фундамента: конструкция, как и в случае с монолитной опорой, служит для сохранения формы свайного моста. Но все чаще опалубочные основы применяются при сооружении сборных бетонных конструкций.

В строительстве бетонных конструкций сборного типа часто необходимо наличие прочного основания в виде арматурных поясов, усиливающих конструкцию на разрыв. В данном случае и применяются опалубки.

Встречаются и случаи, когда конструктивные особенности основания не позволяют полностью выложить опору из фундаментных блоков. В этих случаях стыки приходится заливать раствором, где и применяется традиционная опалубка.

Опалубка для свайного фундамента

Для обустройства буронабивного фундамента также часто используется опалубка. В качестве материалов применяется рубероид или пластиковые трубы с низким показателем прочности. При заливке в них бетонной смеси и соблюдении всех условий для ее затвердевания образовываются столбы цилиндрической формы.

Подобная конструкция может использоваться и при установке готовых опор в том случае, когда необходимо применение бетонной обвязки в виде опалубки. Что это такое? Это фундамент, соединяющий между собой сваи, находящиеся в земле.

Он может находиться над уровнем грунта или на какое-то расстояние углубляться в него. Данный фактор зависит от тяжести возводимой конструкции, особенности грунта и расстояния между сваями. В любом случае, основа из деревянных досок или любого другого материала должна располагаться не только бокам монолитного фундамента для придания ему формы, но также – в нижней его части. Она будет нести на себе вес сырого бетона до его полного затвердевания.

Монтаж и его особенности

Прежде чем приступать к строительству, необходимо определиться, опалубка будет только удерживать форму раствора, либо дополнительно выступит в качестве утеплителя.

Во втором случае необходимо учитывать последующие теплопотери, что поможет рассчитать толщину опалубки. В данном случае она будет несъемной. От этого будет зависеть выбор материала конструкции.

размеры фундамента, при этом учитывается его глубина, высота над грунтом и ширина;
площадь поверхности всей опалубки;
количество материала, в том числе – опоры, распорки, стержни, внутренние элементы, которые впоследствии останутся внутри конструкции.

Следующий этап – проведение земляных работ, после которых выполняется сборка вспомогательной конструкции.

Расчеты и сборка опалубки должна выполняться с учетом возможности деформации ее стенок под давлением массы сырого бетона. При необходимости следует применить дополнительные элементы для придания ей прочности, например – ребра жесткости или внутренние стержни, соединяющие стенки.

В результате деформации стенок могут быть допущены серьезные ошибки, вследствие которых могут быть допущены серьезные ошибки при выполнении дальнейших этапов строительства.

Чтобы понять, что такое опалубка, достаточно просмотреть изложенные ниже фото. На первый взгляд все достаточно просто. Но для предотвращения серьезных ошибок следует придерживаться следующих правил и советов от специалистов:

использования, что значительно удешевляет затраты на строительство. для выполнения работ со съемной опалубкой, ее внутренние стенки следует укрыть или обработать гидрофобными материалами, например – клеенкой, специальной пропиткой и пр.;
при возведении конструкции следует позаботиться об отсутствии щелей или отверстий в ее стенках и подложке, в противном случае через них будет просачиваться влага, что станет причиной преждевременного высыхания бетона и утраты заявленных характеристик прочности;
элементы съемной опалубки приобретаются с учетом их повторного использования, что значительно удешевляет затраты на строительство.

Возведение опалубки является неотъемлемой частью строительства любой фундаментной основы. Конструкции могут различаться в зависимости от их назначения, способа использования и особенностей будущего сооружения. Современные материалы позволяют возводить многофункциональные системы, служащие не только для придания формы заливному фундаменту, но и для его утепления и придания дополнительной прочности.

Монолитные технологии применяются со времен Римской империи. Правда, в те времена не использовали армирование, поэтому бетонные сооружения были недостаточно прочными.

Но и во времена Древнего Рима, и в современном строительстве для заливки используется строительная опалубка. По сути, это временно возводимое сооружение или конструкция для придания отливаемому объекту требуемой формы.

Что такое опалубка

Что такое опалубка? Это строительная форма, которая может быть постоянной или временной и определяет вид будущего монолитного сооружения. Из вышесказанного становится понятно, для чего нужна опалубка.

Основным назначением опалубки является придание проектной конфигурации жидкой бетонной смеси. Опалубка бывает различных видов, использование того или иного вида зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.

Что представляет собой опалубочные конструкции? Чаще всего, это сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, подобно элементам детского конструктора. Основные функции опалубки:

придание бетонным сооружениям проектных конфигураций;
сохранение заданных размеров;
сохранение пространственного положения отливаемого монолита.

В некоторых случаях, опалубка используется для придания отливаемой поверхности определенного рельефа. Требования, предъявляемые к опалубке, применяемой в строительстве:

Прочность. Формы должны выдерживать нагрузку, оказываемой бетонной смесью.
Устойчивость к деформациям. Собранные конструкции не должны разъезжаться или выгибаться после заливки цементного раствора.
Устойчивость к агрессивным средам. Поверхность форм не должна подвергаться коррозии при контакте с влажной поверхностью.
Герметичность. Формы не должны допускать утечек бетонного раствора.
Доступность. Опалубочные системы должны собираться из недорогих и доступных материалов.

Элементы опалубочных систем

Опалубка – это разборная конструкция, состоящая из отдельных элементов. Состав деталей зависит от типа оборудования. В частном строительстве, чаще всего, применяют мелкощитовые системы. В их состав входят следующие комплектующие для опалубки:

щиты прямые различных размеров, до 1,8 метра в длину и весом менее 50 кг;
щиты угловые для формирования внутренних и внешних углов;
крепеж – замки клиновые, замки пружинные, фермы, стяжки и пр.
опорные элементы опалубки – распорки, подкосы;
телескопические стойки, ригели и балки для сборки форм для отливки горизонтальных деталей (перекрытий);
вспомогательные элементы – лестницы.

Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размерами щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метра. В основном состав крупнощитовых комплектов входят те же комплектующие для опалубки, что указано выше, однако, есть и дополнительные элементы. Это:

домкрат для опалубки – устройства, необходимые для выравнивания элементов по вертикали;
схватки – устройства, применяемые для обеспечения жесткой связи между щитами. Применяется эта деталь, если толщина отливаемой детали более 300 мм;
подмости – специально собираемые площадки для безопасного перемещения рабочих на высоте.

Подъемно-переставные опалубочные системы применяют при необходимости постройки высоких сооружений постоянного или переменного сечения. Например, высоких дымоходных труб. В состав такой опалубки входят:

комплект наружных щитов, подвешенных на несущие кольца;
комплект внутренних щитов, соединенных скобами;
ребра жесткости, которые устанавливаются на местах соединения щитов.

Блочные системы применяются для изготовления шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и других деталей. В состав комплектов входят:

щиты для формирования ступеней;
крепежные элементы;
домкрат для опалубки с упорными кронштейнами для выравнивания по высоте;
обжимные устройства.

Плюсы и минусы опалубки

Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:

ускорить скорость возведения зданий;
обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;

увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:

необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;

Совет! При применении опалубки несъемного типа, демонтаж проводить не требуется, что сокращает трудозатраты.

проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.

Классификация опалубки

Существуют разные виды опалубочных систем, их классификация проводится с учетом разных показателей. При классификации учитывают материалы изготовления, назначение, тип использования. Так, к примеру, существует переставная опалубка и формы, которые перекатывают по специально усыновлённым рельсам.

По типу использования

По типу использования выделяют всего два варианта оборудования, это:

съемная опалубка;
несъемные формы.

Съемные системы используются чаще других. Её особенность заключается в том, что после застывания бетонной смеси формы разбирают и используют повторно на другом участке.

Разборная опалубка – это экономически выгодное решение, так как комплекты используются многократно. Оборачиваемость комплекта зависит от типа материала. Так, переставная опалубка со стальными щитами может применяться для заливки бетона до 500 раз.

К недостаткам варианта можно отнести увеличение трудозатрат, так как нужно сначала собрать формы, а после того, как бетонная смесь застынет, опалубочные формы разбирают. Разборные формы применяют для отливки самых разных конструкций – перекрытий, фундаментов, стен, малых архитектурных объектов.

Несъемной называется опалубка, которая остается частью монолитной конструкции на весь срок эксплуатации здания. Применение несъемной конструкции позволяет провести одновременно отливку объектов, их утепление и звукоизоляцию. Для этого используются формы, изготовленные из материалов, плохо проводящих тепло и звуки.

Совет! Чаще всего, для изготовления несъемных форм используется пенополистирол.

Недостатком применения несъемной опалубки является повышение расходов. Несмотря на то, что формы стоят недорого, затраты требуются значительные, так как приходится покупать большое количество изделий.

По назначению

Опалубку используют для отливки разных элементов здания. Таким образом, по назначению выделяют оборудование для фундамента, колонн, стены или перекрытия. От назначения зависит конструкция опалубки.

Так, для отливки стен, чаще всего, применяется щитовая переставная опалубка. Для отливки перекрытий и любых других горизонтальных элементов, расположенных на высоте, необходимо использовать системы телескопических или объемных стоек.

При изготовлении опалубки обязательно учитывается её назначение. Так, при изготовлении форм для стен, колонн и перекрытий, нужно обеспечить максимальную гладкость внутренней поверхности щитов. Это впоследствии значительно облегчит выполнение отделочных работ, поскольку монолитные поверхности получатся ровными, без дефектов и изъянов.

Если собирается самодельная опалубка для отливки основания забора можно не сильно заботиться о том, чтобы монолитная конструкция получилась идеально гладкой, так как эта часть забора будет находиться в земле и её никто не увидит.

По конструкции

В зависимости от конструкции выделяют несколько вариантов оборудования. Выделяют следующие виды:

стационарная съемная опалубка собирается из досок и брусьев. Применение этого варианта оборудования обусловлено сложностью форм либо их нестандартностью. Применяют такую конструкцию однократно, после застывания бетона, формы разбирают и отправляют материал в отходы или используют для других нужд;

разборная или переставная опалубка состоит из отдельных щитов или коробов разных размеров. Из них собирают формы для отливки колонн, фундаментов и других деталей. После застывания бетонной смеси формы разбирают и переставляют на другое место для повторного применения.

Совет! Разборно-переставной тип опалубки является наиболее распространенный и востребованный. Этот тип оборудования используют для возведения различных железобетонных конструкций, за исключением башен, резервуаров и других строений с округлыми очертаниями.

для создания конструкций на высоте используется подвесная опалубка. Её особенностью является использование стоек, на которые укладываются щиты опалубки;
подвижная или скользящая опалубка применяется для постройки высоких объектов. Это оборудование по мере бетонирования поднимается вверх целиком, без разборки. Скольжение обеспечивается за счет использования специальных домкратов;

передвижные или катучие системы по мере укладки бетона перемещаются в горизонтальном направлении. Для перемещения используются специально проложенные рельсы.

По материалу

Из чего делают опалубку? Для изготовления форм используются разные материалы, основные требования, которые к ним предъявляются – это прочность и устойчивость к деформации. При создании несъемных форм, то есть остающихся частью монолитного здания, чаще всего используют следующие материалы:

Пенополистирол. Этот полимерный материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Выпускаются формы в виде пустотелых блоков или плит. Из плит собирают формы по проекту, для крепления применяют специальные стяжки. Это материал хорош тем, что он дополнительно утепляет стены.
Фибролит. Материал на 70% состоит из деревянной щепы и на 30% из цемента. Он отличается прочностью и теплоэффективностью.

ДСП и ОСБ. Блоки из древесно-стружечных плит используются для несъемной опалубки. Особенностью этих блоков является наличие пазов, в которые вкладывается утеплитель – пенопласт или минеральная вата.

Совет! Несъемные опалубочные блоки с утеплителем выпускаются не только из древесных плит, но и из арболита.

Съемное оборудование может быть одно- или многоразовым. Одноразовая опалубка, как правило, применяется для отливки колонн и изготавливается из картона. После застывания бетонного раствора картонная опалубка снимается и утилизируется. Многоразовые формы могут быть изготовлены из следующих материалов:

Доски. Щиты сколачиваются из струганных досок, такой самодельный вариант, чаще всего, применяют частные застройщики для возведения небольших объектов.
Ламинированная фанера. Щиты из фанеры используют для сборки форм для отливки фундаментов или стен. Слой пластика на фанере повышает срок службы щитов.

Металл. Комплекты заводского изготовления выполняются из стали или алюминия. Стальные модели более прочные, но этот материал склонен к коррозии и отличается значительным весом. Алюминиевые щиты более легкие, но они легко деформируются и практически не подлежат ремонту.
Полимерные материалы (пластик, стеклопластик). Пластиковое оборудование появилось относительно недавно. Щиты из полимерных материалов не столь прочные, как стальные, но зато они имеют меньший вес и устойчивы к коррозии.

Совет! По показателю оборачиваемости пластиковые щиты существенно превосходят фанерные, но уступают стальным.

Купить или арендовать опалубку

Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.

Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.

Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.

Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.

Как бы ни менялась сфера монолитного строительства, ее основой все так же остается использование опалубки. И здесь следует признать, что качество возведенной конструкции и отдельных ее элементов находится в прямой зависимости от характеристик бетонной смеси, соблюдения норм и требований по работе с ней и, конечно же, от правильно подобранной опалубочной системы. Давайте подробнее разберем, что такое опалубка, и какие материалы применяются для ее производства.

Опалубочная система – это временная или постоянная строительная форма, которая определяет конфигурацию монолитной конструкции. Данный вид строительного оборудования прошел свой путь развития и сегодня представлен несколькими характеристиками конструкции, назначения, материала.
Наиболее общая классификация подразделяет опалубочные системы на 2 вида:
несъемные – опалубка становится частью стены или перекрытия;
съемные – опалубочная конструкция подлежит демонтажу после застывания бетона.

Несъемная опалубка
На сегодняшний день несъемная опалубка существует в двух вариантах. Первый – это одноразовая конструкция, например, из пропитанного водостойким полимером картона. Такая система используется для возведения колонн, столбов и других конструкций сложных форм. После застывания бетона она остается частью стены или перекрытия в качестве временной защиты от атмосферных воздействий или снимается с помощью специального разрывающего шнура. Для повторного использования она не пригодна.
Вторым вариантом несъемной опалубки часто называют специальные строительные блоки из пенополистирола. Выполненная из них опалубочная конструкция представляет собой полноценный блочный строительный материал, внутрь которого заливается бетон.
Такая опалубка применяется, в основном, в индивидуальном домостроении, а также при возведении небольших зданий, где важно одновременно обеспечить высокую скорость строительства и особые тепло- или гидроизоляционные свойства ограждающих конструкций. Но при масштабировании технологии на многоэтажные дома она оказывается более дорогой, нежели съемная опалубка многоразового использования.
«Необходимость использования несъемной системы возникает лишь в отдельных ситуациях, к примеру, при заливке необычных форм капителей и т.п. Это достаточно дорогое решение, оправданное лишь на штучных конструкциях. При крупномасштабном строительстве такая опалубка не выгодна», – комментирует ***, ПСК. В подавляющем большинстве случаев в монолитном строительстве применяется именно съемная опалубка.

Конструкция и назначение съемных опалубочных систем
Широкое применение съемная опалубка нашла при строительстве торговых, офисных центров и многоквартирных домов. Ее отличительной особенностью является способность выдерживать высокое давление и нагрузку бетонной смеси, что дает возможность использовать такую опалубку для быстрой заливки больших по площади стен или межэтажных перекрытий. Кроме того, съемная опалубка подразумевает многократное применение (до 80-ти циклов в некоторых случаях), что позволяет добиться существенной экономии средств (в крупномасштабном строительстве).
По типу конструкции съемная опалубка подразделяется на щитовую (рамную) и балочно-ригельную (или балочную).
Рамная система включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы и детали крепежа. Щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты.
В зависимости от площади щита, рамная опалубка бывает крупнощитовой или мелкощитовой (площадь щита менее 3 кв. м). Одним из основных критериев при выборе того или иного вида рамной опалубки является сложность форм возводимого здания. Чем больше элементов содержит бетонируемая конструкция, тем актуальнее становится использование щита меньшей площадью. С другой стороны, чем больше площадь, тем быстрее монтаж и демонтаж самой опалубочной системы.
Балочная (балочно-ригельная) система включает в себя опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, элементы крепления. Балки двутаврового сечения, выполненные из древесины, являются основой системы.
В обоих видах съемных опалубочных систем неотъемлемой составляющей является ламинированная березовая фанера. «Во многом эффективность съемной опалубки зависит от прочности и качества материала опалубочной плиты: она должна выдерживать огромные нагрузки – до 8 тонн залитого бетона на 1 кв. м – и быть устойчивой к агрессивному термическому и химическому воздействию застывающего бетона. Березовая ламинированная фанера по соотношению «вес-прочность» в 3 раза превосходит сталь, а специальное покрытие фенольной пленкой обеспечивает надежную защиту от вредных факторов», – говорит Андрей Кобец, менеджер по развитию продукта «СВЕЗА», мирового лидера в производстве березовой фанеры.
Важной характеристикой опалубки является ее оборачиваемость. Чем выше этот показатель, тем меньшие расходы несет строительная компания. «Показатель оборачиваемости зависит не только от материала и конструкции опалубки. В большей степени на эту качественную характеристику влияет именно материал, из которого изготовлена палуба, специальное покрытие щита (смазка или порошок). И это вполне логично: именно на щит приходится огромная нагрузка и соприкосновение с агрессивной бетонной смесью», – говорит Елена Егоренкова, ведущий инженер и руководитель инженерного отдела «Первой Опалубочной Компании».
Для многократного использования палубы ее поверхность (как правило, ламинированная фанера) должна легко отделяться от застывшего бетона, не оставляя на нем неровностей.

Помимо фанерной опалубки, встречается так называемая скользящая опалубка, изготавливаемая обычно из металла и применяемая для работы с наклонными и вертикальными поверхностями. Она не требует сборки-разборки, а перемещается вдоль стены при помощи домкратов к следующей захватке. Наибольшие преимущества такая опалубка дает при строительстве высоких конструкций с малым количеством проемов, к примеру, башен и вышек.
Дополнительно классифицировать виды опалубки можно по назначению. Существует опалубка перекрытий, стен, колонн, фундамента, шахт и тоннелей.

Материалы для производства опалубки
Каркас щита, а также крепежные элементы опалубочной системы обычно производятся из стали или алюминия, что обеспечивает долговечность и, соответственно, высокую оборачиваемость. Опалубка из стали хоть и обладает прочностью, но сравнительно много весит. Актуальна для стали и проблема коррозии. Алюминий и его сплавы ей не подвержены, однако этот металл дороже и уступает стали по прочности. Кроме того, алюминий и его сплавы сложно варить в условиях строительной площадки.
В качестве палубы чаще всего используется ламинированная березовая фанера. Ее поверхность легко отходит от застывшего бетона, что обеспечивает высокую оборачиваемость систем.
Ламинированная березовая фанера успешно выдерживает жесткие условия эксплуатации. Склеенные особым образом листы березового шпона не деформируются в широком диапазоне температур (до −40◦С) под воздействием высокой влажности и прямых солнечных лучей. Пленка, используемая для ламинирования, защищает фанеру от контакта с агрессивной средой бетона, делая ее износостойкой и одновременно предохраняя от пагубного воздействия влаги.
Гораздо реже используется пластик, в том числе армированный стекловолокном. Он легче фанеры, но существенно дороже.

Выбор опалубки
Данный процесс требует тщательного и взвешенного подхода. В первую очередь, следует помнить, что приобретение опалубочной системы – это инвестиции. И, как и любой другой объект финансирования, опалубку необходимо оценить с точки зрения эффективности. А этот показатель неотрывно связан с особенностями реализуемых проектов.
«Во время строительства для выбора типа и количества опалубки составляется сводная таблица железобетонных стен и колонн по объекту с учетом их геометрии и наличия лицевого бетона. В таблицу включают разбивку по этажам с указанием высоты просвета, погонный метраж стен, размеры и количество колонн, учитывают продолжительность производства работ согласно графику. Анализ этих параметров позволяет выбрать тип опалубки, ее оптимальное количество, формат основного и доборных элементов», – рассказывает Виктор Эггерт, заместитель главного инженера ООО «ХК Топфлор-инвест».
Необходимо также учитывать, что непрерывное развитие технологий приводит к постоянному обновлению товарного ассортимента любой отрасли. И строительный рынок не является исключением. Именно поэтому чрезвычайно актуальными являются консультации квалифицированных специалистов по вопросу подбора опалубочного оборудования, начиная от типа конструкции, заканчивая материалом изготовления основных и доборных элементов, комплектующих.

Хотя история технологий монолитного строительства насчитывает уже десятки, а по некоторым данным и сотни лет, ее основа – опалубочная система – постоянно эволюционирует. Это позволяет всем участникам процесса строительства максимально рационально использовать свои ресурсы за счет ускорения темпов возведения зданий и оптимизации бюджета.